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    近几年，环保督查一波接着一波，国家也出台了多项政策，深圳、江苏等地陆续出台了禁油令，市场的变革很大程度上压缩了溶剂型涂料企业的发展。于是，快速环保的水性涂料就成为了涂料市场发展的新方向。有关数据显示，水性涂料的产量在逐年增加，同时在涂料产量中的占比也在同步上升，溶剂型涂料的发展正变得乏力，水性涂料正迎来发展的高峰期。国家环保法规的日益完善、涂料企业和公众对环保意识的日益增强之际，发展水性等环保涂料已势在必行。传统的建筑涂料、汽车电泳底漆水性化已普及，目前水性涂装技术日趋成熟，开始逐步向木器家具、汽车、集装箱、工程机械等领域推广应用。3月12日，山东、山西、河北、河南多省市因重污染天气而对污染源释放企业进行紧急停限产处理。为了降低国内老式工厂涂装车间VOC的排放，建议的措施是对其工艺流程、规划布局进行更新，并根据新的工艺进行系统升级改造，以达到日益提高的环保要求。同时为了避免老工厂涂装车间报废和建造新涂装车间的高额投资，将老工厂溶剂型涂装工艺改造为水性涂装工艺是一个可行的办法。水性涂料是当前发展迅速的环保型涂料，涂料生产企业要加快新型水性涂料的开发，提高现有水性涂料质量。“油改水”大力推进，沐春风积极响应号召。广东**油改水价格

    水性涂料优势巨大，应用大多以水性漆为**的水性涂料的出现被业界誉为“第三次涂料**”。与传统溶剂型涂料相比，水性涂料具有独特的优越性，即环境友好性、安全性、较低的成本优势以及平滑性好。在环境友好性方面，水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。它不仅在生产过程中将易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可用水清洗，也减少了清洗溶剂的消耗。在安全性方面，水性涂料*采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，有机溶剂挥发量减少，极大改善了工作场所的环境，有利于工作人员的身体健康。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至％以下，对降低污染节省资源效果明显。按应用市场划分，水性涂料按照应用市场来分，一般可分为四类：建筑用水性涂料、材料防护用水性材料、汽车涂装用水性涂料以及特殊功能水性涂料，应用范围大多。发展相对较晚，应用比例有待提高尽管水性涂料是未来涂料行业发展的主要方向，但就目前来说水性涂料涂料发展的相对缓慢，在我国涂料行业中的应用比例尚未超过溶剂型涂料，主要原因是水性涂料在技术、性能及适用性方面逊于溶剂型涂料。广东**油改水价格“油改水”环境下水性漆到底怎么样。

油性涂料含有强烈的刺激性气味，让人难以忍受，气体中含有大量有害物质，伤害人体健康，一般使用后1—2月，强刺激性气味挥发至基本无味，但大量有害气体仍会缓释挥发10—15年。且油性涂料易燃，必须按照消防要求单独储存。水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，制造工艺相对复杂，并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品，生产成本相对较高。这也是同等档次的水性涂料价格远高于油性涂料的原因。

在环保的重压下，陆续出台的环保政策都在给市场带来影响。在各企业为应对环保政策调整手忙脚乱时，水性涂料已悄然进入大众视野，它到底有何优点能迅速进入大众视野，并取得业界的认可。其实溶剂型涂料早在2004年就已被欧盟明令禁止或是受限使用，溶剂型涂料不但消耗能源、污染环境还是有害有害且易燃易爆品，还会对环境带来较大的伤害。在欧盟涂料市场早已经是水性漆的天下，水漆使用率高达到80%-90%。如今国家环境污染问题严峻，而涂料行业又庞大，总产值每年都在快速增长攀升，推行“油改水”是国家势在必行的方针。油改水意味着企业将面临什么。

四、施工性能油性涂料要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，油性涂料在施工过程中，需要专业人员的指导才能保证良好的涂刷效果。水性涂料易于直接施工使用，施工简便;使用完后的材料可以存放在阴凉的地方继续保存。并非所有水性漆都环保，目前市场上水性漆生产商良莠不齐，有很多打着水性漆旗号的产品，其实很有可能是“假”水性漆的产品。业内**指出，市场上的假水性漆，在VOC排放方面，也低于国家200mg/L的强制性标准。但是，由于一些“假”水性漆，使用时要添加化学品，比如硬化剂、漆膜增强剂、**稀释水等等，有些也可以加水稀释，但因其溶剂含量很高，对人体危害较大。 油改水的推广途径是什么。广东**油改水价格

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    深圳地区将各方面禁止溶剂型涂料和溶剂型胶粘剂的使用。今年3月份，西安发布了《2017年“铁腕治霾路保卫蓝天”“1+1+9”组合方案》，方案中明确规定自4月份起，禁止含高挥发性有害有害的稀释剂在市场上销售，同时，加强对涂装行业中挥发性有机物含量的管控力度。突破**技术是水涂料市场发展关键在各地加紧推出“油改水”政策的背景下，我国涂装行业洗牌加速。但是我国水性涂料市场发展也面临一定的阻力，首先，虽然我国是涂料生产大国，但是水性涂料的**技术尚未取得突破，一直由国外的企业所主导，因此成熟技术的缺乏是目前制约我国水性涂料市场发展的关键因素，入局企业应不断提高自身的研发能力。其次，水性涂料的工艺要求较高，对于生产厂商的设备和存储条件都有较高的要求，对于传统的溶剂型涂料企业来说，工艺更改难度较大，资金跟不上都是企业转型发展中面临的实际问题。水性涂料市场前景看好据前瞻产业研究院数据显示，2016年我国水性涂料需求量约为189万吨，占涂料行业比重不足10%，随着水性涂料在钢结构、家具、集装箱等领域的加快推进，预计到2022年，我国水性涂料市场需求将达到634万吨，复合增速超过20%。广东**油改水价格

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