我们的服务:挑选及检验我们有熟练的员工,关注及按照客户的要求检验及分选不合格品,在我们头脑中有一个目标———提供零缺陷的产品至客户。测试,维修及返工我们有富有专业技能的人员服务于电子及汽车工业的塑胶,金属,电子,软排线,LCD,PCBA,橡胶及其它等等,来挽回不良品,避免报废及召回的费用,我们的返工能力可以进一步防止客户的拒收及不良物料信息录入客户的系统。限制发运服务(CS1andCS2)包含出货不良品的围堵,过程审核及产品极终检验。分选,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!大连分选服务放心可靠

黑石电子机械选别sorting内容包括:电子产品检测:OBA开箱检验、Sorting、复判、挑选检测;真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码。电子产品维修:重工返工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;电子产品Sorting、选别挑选:1)液晶模组:LCD、LED、OLED2)液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、SinglePanel、裸Cell3)电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等4)数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC/Notebook、手机、平板Pad等5)汽车部件:线束、塑胶件、仪器仪表等6)新能源:太阳能电池、新能源动力电池等7)工业品:机械零部件,航空零部件,塑胶件,五金件等。中山分选驻厂服务中山火炬开发区黑石电子机械服务部致力于提供 返工,有需要可以联系我司哦!

汽车质量控制服务
供应商发运受控需要建立质量防火墙,保障主机厂的生产正常运行,生产线不受来料零件质量的影响,黑石电子机械提供相应的质量防火墙,发货前检查服务,以阻隔来料质量对生产线的影响,并促进供应商主动提高质量表现。
黑石电子机械有经验丰富的质量技术人员,可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。
质量控制与返工返修服务如下:
金属零件除锈、防锈处理(各种金属零件,精密金属零件)
钣金件修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)
喷漆、表面处理返修
螺纹孔、螺纹返修,***毛刺等
为不合格品更换组件
按照客户要求进行返工返修作业.
汽车对于零部件IQC的优势
黑石电子机械可以做的汽车产品选别返工Sorting,返工服务如下:汽车用品检测、汽车材料检测、汽车配件检测等等。,这些直属专业生产企业一般都具有技术开发、设计能力,汽车厂商根据生产开发的车型提供技术参数及使用要求,由零部件企业**批量生产所需产品,相当于定购生产。,零部件厂商不再是传统的来料加工,而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任。
而在我国,汽车制造企业全资控制**零部件供货企业。,但挑选了5000件,发现只有IQC手中的那件不良,这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘,手怎么这么毒,就这一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。,我国汽车零部件采购供应模式:非常初,零部件厂作为汽车集团的**企业层成员,成为汽车制造厂的全资子公司,满足汽车厂商的采购生产需要。
黑石电子机械可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库进行选别返工Sorting服务作业。,采购管理是企业的一项重要职能,又是沟通生产需求与物资供应的一座桥梁。,比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。 第三方sorting返工机构,推荐黑石电子。

专业选别,返工,分选,Sorting公司中山火炬开发区黑石电子机械服务部成立于2012年5月,我们一直为制造商、零售商、批发商提供质量的第三方QA控制服务,并为客户提供完善的技术服 务外包服务。多年来公司立足精益服务全国。我们为全国各地几百家企业及外地供应商提供了返工选别服务,出色的完成了客户的不良品处理,完全由能力胜任解决产品质量问题,sorting致力打造专业的返工选别复判企业服务品质高,响应速度快,经验丰富。
公司本着“满足客户需要,注重客户细节期望”的宗旨,我们永远重视客户利益,为您提供完善的服务,确保您产品完美的质量,为客户解决产品质量和短期用工风险,让客户能专心经营生产。
我们主要以电子类产品、PCB-PCBA、各类传统注塑件、冲压件、压铸件、机加件、电子元器件、汽车零部件的外观检验和功能测试服务的第三方检验、第三方分选测试专业团队! 分选,就选中山火炬开发区黑石电子机械服务部,让您满意,欢迎您的来电!无锡电子产品分选
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关于选别,返工,分选,SORTING,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商选别,返工,分选,SORTING的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,选别,返工,分选,SORTING必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果只通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次手持多少件产品。再次,关于选别,返工,分选,SORTING的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及),就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.大连分选服务放心可靠