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供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区,一,选择规模比较大的、度比较高的sorting公司;二,选择价格低价的sorting公司。***个选择是网点多、sorting成本高,但是有可能响应不太及时,因为大公司要走的流程多。第二个选择可能不是一个明智的选择,原因后面分析。供应商应该综合考虑,选择非常适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点:,是否是有足够的经验和技术储备?,是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力???能否及时地、准确反馈供应商要了解的信息?***才是考虑价格是不是比较好的。零部件厂商不是传统的来料加工,而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及供货以及市场服务的全部责任。

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关于选别,返工,分选,SORTING,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商选别,返工,分选,SORTING的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,选别,返工,分选,SORTING必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次多手持多少件产品。再次,关于选别,返工,分选,SORTING的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及),就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.选择价格低价的sorting公司。廊坊电子零配件sorting分选选别

在统一部署下,检验检测机构与整合成效明显,市场化机制正在形成。浙江PCBsorting返工第三方

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