模具基本参数
  • 品牌
  • 琨盛
  • 模具材质
  • 冷作模具钢
  • 模具类型
  • 成形模,冷冲裁模,拉深模,落料模
  • 模版放置形式
  • 卧式
  • 模具用途
  • 冲裁,挤压,拉深,弯曲
  • 模具设计软件
  • UG,AutoCAD
  • 模芯加工
  • CNC粗加工,电火花加工,CNC精加工,铣床加工,热处理,钳工加工,精磨,线切割
  • 表面处理
  • 淬火,氮化,涂镀耐磨层,激光涂镀
  • 年最大加工能力
  • 300
  • 加工贸易形式
  • 来样加工,来图加工
  • 模具性能
  • 变形抗力,断裂抗力,断裂韧度,高温磨损,回火稳定性,抗氧化性能,磨损抗力,疲劳抗力,塑性变形抗力,咬合抗力
  • 模具零件加工
  • 滑块加工,镶件加工
  • 厂家
  • 上海琨盛精密机械有限公司
  • 打样周期
  • 根据产品
  • 加工周期
  • 根据产品
模具企业商机

数控铣床操作过程中的注意事项:(4)在编程过程中,对于初学者来说,尽量少用G00指令,特别在X,Y,Z三轴联动中,更应注意。在走空刀时,应把Z轴的移动与X、Y轴的移动分开进行,即多抬刀、少斜插。有时由于斜插时,刀具会碰到工件而发生刀具的破坏。(5)在使用电脑进行串口通信时,要做到:先开铣床、后开电脑;先关电脑、后关铣床。避免铣床在开关的过程中,由于电流的瞬间变化而冲击电脑。(6)在利用DNC(电脑与铣床之间相互进行程序的输送)功能时,要注意铣床的内存容量,一般从电脑向铣床传输的程序总字节数应小于23kB。如果程序比较长,则必须采用由电脑边传输边加工的方法,但程序段号,不得超过N9999。如果程序段超过1万个,可以借助MASTERCAM中的程序编辑功能,把程序段号取消。(7)机床出现报警时,要根据报警编码查找原因,及时解除报警,不可关机了事,否则开机后仍处于报警状态。五金加工、不锈钢产品加工-上海琨盛精密机械厂。资阳高速冲压模具开发

模具

数控车床日常保养1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止。2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油。3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土。4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗。5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度。6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙。7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露。8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差。10、每天下班做好机床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。泰州不锈钢冲压模开发上海机加工-琨盛精密机械有限公司。

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机械加工工序的合理组合确定加工方法以后,就要按生产类型,零件的结构特点和技术要求,机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数有两种基本原则:(1)工序分散原则工序多,工艺过程长,每个工序所包含的加工内容很少,极端情况下每个工序只有一个工步。所使用的工艺设备与装备比较简单,易于调整和掌握,有利于选用合理的切削用量,减少基本时间,生产中要求设备数量多,生产面积大,但易于更换产品。(2)工序集中原则零件的各个表面的加工集中在少数几个工序内完成,每个工序的内容和工步都较多,有利于采用高效的专门设备和工艺装备,生产率高。使生产计划和生产组织工作得到简化,生产面积和操作工人数量减少,工件装夹次数减少,辅助时间缩短,加工表面间的位置精度易于保证。但设备、工装投资大、调整、维护复杂、生产准备工作量大、更换新产品困难。批量小时往往采用在通用机床上工序集中的原则,批量大时既可按工序分散原则组织流水线生产,也可利用高生产率的专门设备按工序集中原则组织生产。

车削加工前的准备1.1操作者必须首先检查加工所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。1.2操作者要看懂看清工艺规程、产品图样及其技术要求,并按产品图样或(和)工艺规程复核工件毛坯或半成品是否符合要求,发现问题或有疑向应及时向有关人员反映,待问题解决后才能进行加工。1.3按工艺规程要求准备好加工所需的全部工艺装备,要熟悉其使用要求和操作方法,发现问题及时处理。1.4加工所用的工艺装备必须放在规定位置,不得乱放,更不准随意拆卸和更改。1.5检查加工所用的机床设备,准备好所需的各种附件。加工前机床要按规定进行润滑和空运转。五金精密件加工研发-上海琨盛精密机械有限公司。

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铣刀直径的选用:铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。①平面铣刀选择平面铣刀直径时主要需考虑刀具所需功率应在机床功率范围之内,也可将机床主轴直径作为选取的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。②立铣刀立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求,并保证刀具所需功率在机床额定功率范围以内。如系小直径立铣刀,则应主要考虑机床的比较高转数能否达到刀具的比较低切削速度(60m/min)。③槽铣刀槽铣刀的直径和宽度应根据加工工件尺寸选择,并保证其切削功率在机床允许的功率范围之内。芯棒定制找上海琨盛精密--值得信赖的厂家。成都多工位模具修模

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机加铣工操作设备时应注意的安全事项有:1、在开始切削时,铣刀必须缓慢地向工件进给,切不可有冲击现象,以免影响机床精度或损坏刀具刃口。2、加工工件要垫平、卡紧,以免工作过程中,发生松脱造成事故。3、调整速度和变向,以及校正工件、工具时均需停车后进行。4、工作时不应戴手套。5、随时用毛刷清理床面上的切屑,清理铣刀上的切屑要停车进行。6、铣刀用钝后,应停车磨刃或换刀,停车前先退刀,当刀具未全部离开工件时,切勿停车。资阳高速冲压模具开发

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