江西PVC厚板吸塑供应

关于厚板吸塑，你确定这些知识你都知道？厚板吸塑，是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑是一种常见的吸塑加工工艺，它通过加热和软化吸塑板，将塑料泡沫板吸附在模具上，然后冷却和固化，较终形成各种形状的成品。厚板吸塑大致流程，人工上料---压料框下降压料（主动）--加热炉主动复位加热（主动）---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退（主动）-----吹泡（主动/可选择封闭）----下模台模具上升（主动）-----真空成型（主动）-----冷却（主动）-----反吹气脱模（主动）-----下模台模具下降（主动）-----压料框上升（主动）-----人工取料厚板吸塑能节省人力、提高效率。江西PVC厚板吸塑供应

现在仍然有很多人不了解厚片吸塑的一些基本信息，那么作为厂家的我们有必要简单的解释一下。其实厚片吸塑成型特别适合批量产品的生产加工，因为它实现了从原材料到成品的自动化操作，所以效率高，质量也比较稳定。只是尺寸会受到机器的限制，只能满足规定范围内生产。而它的优势也体现在不同的地方。例如，它是技术经济的。说到这里，大家应该都知道，在包装行业，除非你用纸板作为你的包装材料，否则没有其他的加工方法可以与之抗衡。福建配件厚板吸塑品牌为了提高能源效率，制造商可以投资现代化、节能的加热器和真空泵。

厚片吸塑与薄片吸塑有什么区别？1、材料上不同：厚片吸塑一般使用ABS、PP、HDPE、PMMA、PVC等，薄片吸塑常用PVC、PET、PP、PS、PETG等材料。2、产品应用方面不同：厚片吸塑通常用以机器人外壳吸塑，广告吸塑、美容美体设备吸塑、医疗设备外壳吸塑、高尔夫球车、玩具车壳，船体外壳吸塑，塑料托盘吸塑等，薄片一般用以硬件设备、电子器件、化妆品、食品、医疗卫生保健产品、玩具、日用品等。3、工艺上不同：厚片吸塑加工过程比薄片吸塑更复杂，后加工方式不相同，厚片吸塑相较于薄片吸塑成本更高一些。4、厚度不同：厚片吸塑所用材料为片材，1-15毫米，而薄片吸塑所用的材料为卷材，厚度为0.2-1毫米。

厚片吸塑加工的主要优势在于其技术经济性。形成复合片材、发泡片材、印刷片材产品，用合适的模具代替厚片加工成型机。薄壁制品可以高熔体粘度的片材和厚片材，而同样壁厚的注塑需要低熔体粘度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚板吸塑加工的另一个优势，而对于大批量的塑件，可以达到厚度，非常薄壁和高产量的吸塑机非常有利的。厚板吸塑是指利用电加热和模具热成型成型厚度在0.2-1.5mm之间的塑料片材的一种塑料成型工艺。厚片吸塑技术主要应用于食品、医药、家电、汽车等行业，是常用的加工工艺之一。厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多，以真空吸塑为主，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。

厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑的用途，厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。厚板吸塑的产品，厚片吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等， 我司生产的厚片吸塑制品普遍应用于医疗设备、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。厚板吸塑、厚板吸塑的特点和常见分类，吸塑包装的薄片吸塑生产方法相似，主要是真空吸塑。无锡汽车配件厚板吸塑现货

可以采用多种原材料，采用多种装饰方式，使厚片吸塑美观、精美、实惠、安全、环保、受欢迎。江西PVC厚板吸塑供应

厚吸塑制品一般具有面积大、高度大、材质厚的特点。经常用以下材料加工: 腹肌、丙烯酸(有机玻璃)、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯等。厚板吸塑的主要进行分类方法如下：(1)材质分类：PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、亚克力吸塑、植绒吸塑等。(2)行业进行分类：食品吸塑、药品吸塑、电子吸塑、保健品吸塑、五金吸塑、化妆品吸塑、玩具吸塑、日用品吸塑等。(3)形状分类: 气泡托盘、气泡罩、双气泡、三气泡、底盖气泡(天地箱气泡)、高频气泡、折叠气泡等。江西PVC厚板吸塑供应