上海托盘厚板吸塑价格

市面上常见的吸塑加工分为两种：薄片吸塑与厚片吸塑，决定吸塑加工价格高低的因素有很多，包括材料的选择、模具的选用、以及一系列其他因素等。这里就来给大家分析一下决定吸塑加工价格高低的几个因素。1、材料的选择，吸塑加工材料的选择有很大的影响。板材的选择是吸塑加工生产的头一个成本支出。还有一个就是板材类型及大小的选择。还有就是产品要求使用的板材尺寸大小和型号。所以，板材的选用必定决定着吸塑加工的价格的高低。2、模具的选用，吸塑模具也是影响吸塑价格的一大因素。厚板吸塑特点：节省空间、无污染、体积小、耐用、可回收循环使用等优点。上海托盘厚板吸塑价格

厚板吸塑和厚片吸塑之间有哪些区别？厚板吸塑和厚片吸塑其实是一样的，厚板吸塑又名厚片吸塑，一种技术两个名称而已，指的是所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的材料主要有：各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑可用于背投电视机后盖、展示、医疗装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。江西ABS+TPU厚板吸塑价格厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜。

现在以客车内侧板吸塑件为例，简述厚片吸塑的工艺过程。零件尺寸为1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸为1400mm×1200mm×4mm。首先要确认板材的颜色皮纹，因为内装饰的颜色和皮纹是很重要的，乘客一上车首先感受到的是车内的环境。再看看板材是否从刚开封的包装袋中取出，若不是，板材还需放到烘房中烘干。因为如果板材潮湿，在加温时会使板材表面起气泡，外观质量恶化，严重时还会使板材在成型过程中拉裂。同时模具装到吸塑机上，调整位置和压框，对模具的上升过程和时间进行预先设定；模具顶部不能超出吸塑机工作平台，然后就对模具加温，约到60℃左右。板材放到自动送料装置上，机器把板材送到吸塑机工作台上（如果没有此机构就要用手工把板材放到工作台上），压框由上而下把板材压紧。然后加热机构移到工作台上方，对板材进行加热，一般加热到120℃左右，时间2~3分钟；如果是设备，还可以对加热器进行区域温度设定，拉伸大的地方适当增大加热温度；加热完后，加热机构移开，同时模具开始向上移。

厚片吸塑加工原理基本上和常规吸塑工艺相同，即把塑料片材裁制成一定大小进行加热变软，并借助于片材两侧气压差或者机械压力进行吸塑，使之变形后再覆贴于特定模具轮廓面上，冷却定型后进行切边修整获得所需产品。对厚片吸塑来说，常见的原材料片材包括HDPE片材，ABS片材和ABS+TPU片材，以下对这3种材料的基本特性作简要介绍。同时质量的特性更是让它在市场中如鱼得水，比如不开裂、不变形、耐划、耐污、防褪色、颜色丰厚、单色的色度纯艳等等。厚板吸塑普遍应用于汽配五金件周转、物流周转、医疗设备外壳、机械外壳等行业。

鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用电器外壳，比如：冰箱内胆、电视机后壳、空调外壳等;一些大型设备外壳，比如：医疗设备外壳、纺织设备外壳等;以及一些汽配周转托盘、铸造件托盘、五金零配件托盘等等。ABS厚片吸塑在汽车配件上的应用，随着吸塑工艺的不断进步，各个行业使用ABS大型吸塑厚片的频率越来越高，尤其是在汽车行业。例如汽车仪表板、车身外板、汽车内外饰件外壳、医疗仪器外壳、家用电器外壳等等，这些都是ABS厚片吸塑成型的。厚板吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点。安徽专注厚板吸塑价格

厚板吸塑一个加工周期包括：上料-软化-反吹预拉-吸塑-冷却定型-脱模-裁切。上海托盘厚板吸塑价格

吸塑板厚度：普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型，吸塑製品，普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑製品，主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。上海托盘厚板吸塑价格