了解一下碳化硅微粉的生产步骤:(1)取碳化硅原料,经破碎机破碎,并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒,再用整形机对其进行整形至≤2mm的碳化硅颗粒,且其中椭圆形颗粒占80%以上,然后,再对其进行酸洗除杂,干燥;(2)将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎时,磨粉机主机电流设定为65-75A,风机流量设定为40-50m?/min,分析机转速为400-600转/分;(3)然后用涡流式气流分级机对碳化硅粉进行分级,分级时,涡流式气流分级机的风机流量为25-43m?/min,分级轮转速为2600-3300转/分,从分级口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋风口分出ds94≤5.5μm的半成品;(4)将涡流式气流分级机旋风口分出的半成品用叶轮式气流分级机再进行二次分级,分级时,叶轮式气流分级机的风机流量为25-10m?/min,分级轮转速为1300-1700转/分,从分级口分出粒度为ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋风口则分出副产品。上海哪家是专业做振动筛的,非标的可以定制吗?价格优惠吗?天津直排式振动筛
筛网的粗细以目表示,一般50目以下的为粗筛网,80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮,在电动机带动下旋转,使筛架发生振动。由于筛架的振动,泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上,并沿斜面从一端排出,较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。种类,振动筛的主要种类:产品优缺点: 效率高,质量轻,系列完整多样,层次多,对于干物料筛分可以满足需求。对于水分高,有粘附物料,该机型不适宜,工作时振动使物料更紧实的粘附于筛面,造成物料拥堵或者被迫停机。由于工作原理限制,该机型耗能相对较高,尤其在大出力工况条件下。另外工作噪音和粉尘较重。天津直排式振动筛超声波筛粉无尘投料一体系统,定制方案。

XFC超声波振动筛的特点与优势:1:超声波振动筛在达到高精度、高网目筛分的同时,控制较窄的粒度范围;2:可单层与多层使用,一套智能超声波发生器同时使用三个换能器;3:彻底的筛网自洁功能:大于500目筛分,无网孔堵塞,无筛分效率衰减;4:真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题;5:超声波振动筛保证所处理物料的特性不变;6:筛分精度可提高1—100%,产量可提高1-8倍;该系列振动筛可普遍用于碳化硅、合金粉末、钼粉、不锈钢粉、钨粉、镍粉、钴粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麦芽粉、病毒唑、咖啡粉、电磁粉、负极材料、激光粉等500目以上精细粉末物料。
水平振动筛水平安装,占用现场空间小的运行特点如下:1.处理量大,筛分效率高;2.筛机运行轨迹为椭圆,运动平稳、功耗底;3.双振幅(15-19mm)、振动方向角(30°-60°)、振动频率(645-875r/min)可调,调整方便、简捷;4.物料筛分顺畅,不易堵孔、堵料。实际生产中,常有用户反映说水平振动筛与倾斜式振动筛总达不到设定的处理能力,效率低。作为筛分工业的重要设备,水平振动筛与倾斜式振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响,而且直接对下一步作业的效率有着重要影响。高能振动筛怎么选?余盈工业给您合理方案!

工作原理,将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。实际的筛分过程是:大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,只有一部分颗粒与筛面接触,由于筛箱的振动,筛上物料层被松散,使大颗粒本来就存在的间隙被进一步扩大,小颗粒乘机穿过间隙,转移到下层或运输机上。由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,较终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。多层振动筛可以同时进行多级筛分,提高了工作效率,适合处理复杂物料的场合。上海SWECO振动筛
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改善水平振动筛与倾斜式振动筛筛面运动方式,筛面的运动方式对振动筛的工作效率影响很大。理想的筛面运动方式应为:筛面入料端垂直方向的振幅应大于排料端垂直振幅。这是因为入料端有较大垂直方向振幅可使该端较厚的物料有效分层,同时借助倾角,使该端多余的物料迅速向筛面中部铺展开,使细粒物料在相对较薄的料层中分层透筛,提高了筛面的实际使用面积。当物料到达排料端时,物料已经分好层了,这时只需要较小的垂直方向振幅即可保证细粒物料有良好的透筛条件,太大的垂直方向振幅反而扰乱了细粒物料的透筛环境。天津直排式振动筛