无锡金属除铁器生产厂家

除铁器选型指南，应根据杂换除净率要求、物料含铁情况、现场工作环境等正确选用除铁器。料层较厚、物料粒度较大时，宜选用较强磁除铁器;或大一级或大二级超型号选用普通除铁器;也可多级除铁;多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒皮带机中部选用带式除铁器,现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。电力容量不足时，应选用永磁除铁器。在选购除铁器时，应考虑其防腐性能，以适应不同的工作环境。无锡金属除铁器生产厂家

永磁滚筒式除铁器。它主要由一个多极固定磁系和一个由非导磁材料制成的圆筒构成。固定磁系的包角为180。或者360。，圆筒围绕该磁系转动或者整个磁滚筒转动。一般可用来代替带式输送机主动轮，既可带动皮带输送物料，同时又起到分选的作用，在钢厂钢渣回收利用、矿山铁砂石粗选、非磁性物料除杂中起着重要的作用，操作简单。该设备适于50 mm以下的粗颗粒物料输送过程中的除铁。转筒式永磁除铁器。该设备的磁系及转筒构造与上述的滚筒式除铁器的基本一样。不同的是该转筒是由个单独的电机来驱动，因而可进行连续目单独除铁。它非常适于物料流中含铁量大的除铁场合。江苏油冷式除铁器供应除铁器的磁极排列方式会影响其除铁效果，常见的有单极和多极两种排列方式。

物理原理，除铁器除了利用磁性原理分离铁磁物质外，还涉及到一些物理原理来辅助除铁过程。1.重力作用，滚筒等，将待处理的原料输送到工作区域。在除铁器工作的过程中，重力作除铁器通常采用一些机械装置，如输送带、用会影响待处理物料的运动和分离效果。重力作用可以使物料在输送带上保持一定的速度，使其在磁力作用下顺利分离。同时，不同的物料在重力作用下也会产生不同的运动轨迹，进一步促使铁磁物质的分离，2.气流作用，些除铁器在工作时会产生气流，利用气流的作用帮助分离铁磁物质。这种除铁器通常包括一个风扇或气泵，通过产生气流来吹拂物料，促使铁磁物质在磁力和气流作用下分离。气流作用可以使物料中的轻质非磁性物质被带走，而较重的铁磁物质则留在除铁器中，实现物料的分离。

永磁除铁器原理永磁除铁器内部采用高矫顽力，高剩磁的特殊永磁体“钕铁硼”等材料组成复合磁系。具有免维护、磁力强、寿命长、安装简单、使用方便、运行可靠等优点。适用于皮带机、振动输送机、电磁振动给料机、下料溜槽上的非磁性物料中除铁。清理0.1～35公斤的铁磁性物质，内部永磁磁系使用寿命10年以上。当永磁铁吸附铁磁物较多时，人工用非磁性刮板清理或戴手套摘除，适用于连续工作，含铁较少的场合。RCYD系列永磁自卸式除铁器是由钕铁硼永磁磁芯，弃铁皮带、减速电机、框架、滚筒等部分组成，与各种输送机配套使用，用于从非磁性物料中自动***铁磁性物质，用于物料中含铁较多的场合。除铁器的使用和选择小技巧-材料的含铁量，分离要求，使用环境和除铁器自身的特点。

栅格架式永磁除铁器。这种除铁器采用多根磁棒间隔而成。由于栅格架上方安置了导流板，它可使物料中的夹杂铁受磁棒吸住的几率增大。为了使该装置适于不同的给料器，该装置可根据用户要求订制成圆形格架和方形格架。该装置适于12.5 mm以下的物料除铁场合。通道式永磁除铁器。这种除铁器主要采用两块磁力板由框架组合而构成。该通道框架上方也设有导流板，可使物料的除铁率达到较高。该设备的较大优点是可使块料(50~60 mm)中的机械铁能得到充分和有效清理。电磁除铁器自动化运行方案。江苏油冷式除铁器供应

除铁器可有效吸除混杂在非磁性物料中0.1-35公斤的铁磁性物质。无锡金属除铁器生产厂家

电磁除铁器结构，电磁除铁器主要由磁芯、线圈、绝缘层和外壳四部分组成。磁芯内部为永久磁铁，磁力线垂直穿过线圈。绝缘层位于线圈与磁芯之间，用于防止短路。外壳包裹着除铁器，起到保护作用。电磁除铁器工作过程，电磁除铁器在工作中，首先需要通电以产生磁场。当其置于需要除铁的物料中时，磁力线穿过物料并与磁性物质产生相互作用，将其吸附到除铁器表面。随后，除铁器可自动移动或通过传送带将吸附的磁性物质送出，实现连续除铁。无锡金属除铁器生产厂家