升阀维护与保养:提升阀运行一段时间后,检查阀轴盘根箱内有无外漏现象!发现漏气时可重新压紧盘根压盖,必要时更换密封垫料!点检保养时各外露传动部件转动副或滑动副上加注适量润滑油,以保持阀片上下动作灵活!各传动部件出厂时均已调整到位,检修时必须检查有无松脱移位,然后作必要的调整和固定!提升阀润滑点:主动轴轴套,导向轴轴套;润滑剂:钙基润滑脂!提升阀故障排除:提升阀启闭时有异常碰擦声音,检查阀轴与轴套有无卡涩!排除卡涩部位!提升阀无法转动,检查气路和电磁阀是否故障,阀轴是否与轴套铰死!排除故障,更换电磁阀或轴套!提升阀无法打开或部份打开!阀门之威,掌控之力!河北RCO阀门可靠
风阀的整体结构设计,主要由门体框架、挡板叶片、密封装置、转动轴及连杆机构、前后轴承及轴密封、气动或电动执行装置等几部分组成!门体框架采用钢板轧制焊接或型钢成形,挡板叶片由上、下两片通过折弯成冀形板对叠或单板结构!两块冀形板由螺栓固定,用自紧螺母固定,其中一块叶片上螺栓孔为椭圆形!同时可以吸收因风阀关闭时叶片两侧温差而发生的变形!叶片的轴端采用碗状形端面密封片,关闭挡板风阀的叶片与叶片之间边缘叠合面采用纵向密封片密封,密封片材料均为不锈钢!叶片与主轴之间采用定位螺栓固定,曲柄与主轴采用键联接,挡板风阀在风道上安装时,可以装拆任何零部件四川高温阀门安装阀门一启,畅通无阻!
现场安装:为考虑运输安全,提升阀运输一般情况下分为一组两套或单套一组出厂,出厂前需对阀片保护支撑,现场就位后拆除(切记);运输到现场的提升阀,现场组装时应注意安装方向;依次组装,不得错装;组装场地应平整,并保证提升阀的平整度≤3mm,对角线误差≤3mm,内径公差≤±2mm;组装结束吊装前,应经驻工地负责同志验收签字确认后方可动作试验;吊装前应仔细检查提升阀是否变形卡死,若有变形应采取措施修整;吊装前应将阀片位置锁定,气缸组件保护好,以防止吊装过程中发生阀片移动或气缸碰坏;在提升阀组装尺寸检查无误后,由安装公司在提升阀的底部用固定架支撑,以稳定阀体框架,安装公司如采用其它的支撑方式,须保证提升阀在整个吊装过程中不得变形!(底部支架如双羽公司提供除外)!
关闭挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中截流介质用,它具有全开全关两个功能,使系统某一管路工质全部流通或关闭!风门启闭角度90°启闭时间≤44秒!叶片与框架的轴端密封该种结构采用国外技术,在叶片端部与框架之间采用碗状形端面密封片,密封片厚度0.7mm,考虑叶片轴向受热的膨胀,该密封片具有一定的弹性补偿,其泄漏率<0.5%!叶片与叶片之间的密封!关闭挡板风门在叶片与叶片之间均设不锈钢纵向密封片,密封片采用角形结构,并具有一定的弹性,密封片厚度0.7mm,密封片在叶片之间可双向或单向布置,其密封效率为99~99.5%!叶片与框架的纵向密封!该种结构在门框长度方向上设置角钢或扁钢密封挡条,与叶片上的密封片实现可靠的密封,尤其是角形搭接条可止防积灰,并可减少风阻阀门一关,安全无忧!
风阀各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体,连杆为可调节式,并设有拼帽,便于装配和调整!轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式,该轴承力矩小,无需加油,并允许轴膨胀!并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承!气动或电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接,或采用曲柄连杆机构实现远方传动!调节挡板风阀主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节!该风阀不能用于截流介质用,不设弹性密封片,一般与关闭挡板风阀或隔绝门配套使用阀门精良,品质良好,为工业流体控制保驾护航!河北RCO阀门可靠
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风门各叶片由曲柄连杆机构连成一联动整体,连杆为可调节式,并设有拼帽,便于装配和调整!轴端密封采用盘根箱及可调节式压盖填料密封,轴端轴承采用UCF型可自动调心式,该轴承力矩小,无需加油,并允许轴膨胀!并保证在工作状态下可以方便的检修和更换密封填料及轴承!电动执行装置可直接与驱动叶片的主轴连接,或采用曲柄连杆机构实现远方传动!调节挡板风门主要用于电厂锅炉烟、风道系统中调节介质流量用,在挡板转动90°的行程内的不同位置,通过不同的介质流量,可实现自动调节!河北RCO阀门可靠