模型组合成簇:是将自行加工好(或外购)的泡塑模型与浇冒口模型组合粘结在一起，形成模型簇，这种组合有时在涂料前进行，有时在涂层制备后埋箱造型时进行。是消失模(实型)铸造不可缺少的一道工序。目前使用的粘结材料:橡胶乳液、树脂溶剂和热熔胶及胶带纸。模型涂层:实型铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高EPS模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。外购的消失模铸造用涂料,在涂料搅拌机内加水搅拌,使其得到合适的粘度。搅拌后的涂料放入容器内,用浸、刷、淋和喷的方法将模型组涂覆。一般涂两遍，使涂层厚度为0.5~2mm。据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同选定。涂层在40~50℃下烘干。硅橡胶怎么让表面发亮 能不能做到镜面那样?贵州类PP复模-快速简易模具-注塑模具
液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。根据分子结构中所含官能团(即交联点)位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类:一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶;另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前重点是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。无锡小批量试做复模-快速简易模具-注塑模具零部件模具在生产制造中的地位，不容小觑。
小批量手板复模加工的制作流程：1.原版：在制作硅胶模之前需要先做个原版，可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作。2.制作硅胶模：原版准备好之后，开始制作硅胶模，几个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型，此时硅胶模准备完毕。3.注型：将液体材料注入硅胶模，干化后即可，硅胶模使用寿命大约为20-25次。可适用于产品结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。制作成本低：手板模型制作行业，经常会使用真空硅胶复模的方式来进行小批量复制生产。
真空复模如果在模具或者材料方面的投资有限，同时只需要少量的高质量的快速模型产品的话，真空复模是个不错的选择。将原型件或者任何坚固的固体模型（通常是3D打印的原型件）放在一个密封盒子里面，随后在盒子里填满氨基甲酸酯或者硅胶。原型件移走以后，会形成一个模穴，将树脂材料浇注到模穴中就可以生产复原件。制作模具时利用真空压力排出空气避免模具中有气泡出现。利用真空复模制造的产品表面效果出众，细节完美，可浇注的树脂材料可以仿造出不同工程等级的塑料产品。缺点就是模具不耐用。大约使用20次以后模具就要降级。热压成型热压成型是真空成型的一种，塑料板材或片材放置在压铸模具上，通过加热软化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同时利用真空压力使之成型。利用热压成型生产的开合式包装产品这一成型方法使用的模具和设备都相对简单，通常用来制造薄壁，中空的塑料样品。在工业用途上，通常用来生产塑料杯，盖，盒子，以及开合式包装，也有用较厚的板材来制造汽车车身部件的。热压成型只能使用热塑性材料。压缩成型压缩成型是将材料预热以后放置在压铸模具的模穴中。一种新型手机壳模具的制作方法.
消失模铸造(又称实型铸造)是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比，消失模铸造有下列特点:1，铸件质量好，成本低;2，材质不限，大小皆宜;3，尺寸4，精度高，表面光洁，减少清理，节省机加;5，内部缺陷**减少，组织致密;6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7，可以改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。什么是真空复模?为什么越来越多客户选择真空复模?无锡小批量试做复模-快速简易模具-注塑模具零部件
微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、混合使用各种特别注塑成型工艺、泡沫注塑、模具技术、仿真技术。贵州类PP复模-快速简易模具-注塑模具
脱模剂的选用：电弧喷涂技术制作模具，既要求金属微粒均匀致密地贴敷到样模表面，要求形成壳体后能顺利、完整地从样模上分离下来，而且在喷涂过程中要保护好样模，使其表面花纹能经得起喷涂金属微粒的冲击。脱模剂可以起到多种作用:首先，脱膜剂能够为喷涂金属液滴与模型表面提供可靠的结合表面，使喷涂金属液滴顺利地沉积到模型表面，因为在光滑的表面上喷涂金属时，很多金属颗粒会滑脱；其次，脱模剂能使喷涂层顺利地与模型基体脱开；另外，脱模剂还有隔热作用。脱模剂的主要要求：对脱模剂的主要要求是有较低表面张力和较好的成膜性能，容易在原模表面均匀铺展，另外脱模剂必须容易从原模和涂层表面清洗掉。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡、硅油、聚乙烯醇等。其中，聚乙烯醇比较适合于电弧喷涂制模工艺。而硬酯酸锌、液体石蜡、硅油等脱模剂试验证明不理想，不适合于电弧喷涂制模工艺。贵州类PP复模-快速简易模具-注塑模具
