液体硅橡胶注射成型技术是七十年代末开发的一种新型高效率硅橡胶成型方法，它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶注射成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业高效率，高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化(HCR)成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低(LIM比HCR节约40%左右)等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体注射成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。3D打印，复模原型打印。惠州小批量试做复模-快速简易模具-注塑模具加工
雾面效果一般情况下硅橡胶产品模具钢材的表面都会进行审模处理将表面的车刀纹路以及毛刺处理，然后在进行喷砂处理达到雾面效果，这种效果出来的产品给人感觉像磨砂面，不过这种方式是目前硅胶制品中很常见的一种，而雾面也分为不同的级别，主要是粗细度不同，不同的粗细程度可以选择不同的喷砂沙粒进行喷涂，达到不同的细粒或者粗糙的外观效果。镜面效果镜面效果是很多行业产品通用的一种外观处理方式，它主要可以让硅胶产品达到高光发亮效果以及高透硅胶材料纯透明效果，属于模具的表面会被审模达到镜面效果，通常情况下是将模具模型采用精密抛光或者超声波抛光（不同产品不同抛光工艺）进行抛光处理，目前比较常见的硅胶勺，硅胶奶嘴以及医疗硅胶管条等等都属于模具镜面效果后生产出来的产品效果。东莞PA66+GF复模-快速简易模具-注塑模具材料快速模型为什么要用真空复模技术?
晒纹面晒纹面是目前硅胶保护套当中比较常见的一类表面处理效果，它主要以立效果覆盖在模具当中，通常是采用激光、菲林，以及化合蚀刻技术以及咬花工艺将模具表面惊醒处理，达到0.01mm,可制作的花纹以及图案众多，表面细致，逼真可以让硅胶表面外观更加美观完美，这一类的工艺技术成本较高，所以硅胶制品生产厂家很少选择用这种咬花表面处理。表面处理的纹面效果很多，由不同的粗细程度以及光滑程度等等，主要还是看产品的详细要求以及外观处理效果！
模具的定义模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。模具的作用在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，60%—80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产零件所表现出来的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值约有600亿美元，日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业产值。复模产品_复模系列 刻立得快速成型。
根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。无锡刻立得快速成型技术有限公司 专业的复模制作。苏州PA66复模-快速简易模具-注塑模具零部件
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模具在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及在啤塑过程中出现的各种异常现象，都需修模解决。1、模具技工接到任务后的准备工作A、弄清模具损坏的程度；B、参照修模样板，分析维修方案；C、度数：我们对模具进行维修，在很大程度上是在无图纸条件下进行的，而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、尺寸”，这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。2、装、拆模注意事项A、标示：当修模技工拆下导柱，司筒、顶针、镶件、压块等，特别是有方向要求的，一定要看清在模胚上的对应标示，以便在装模时对号入座。在此过程中，须留意两点：1、标示符不得重复；2、未有标示的模具镶件，必须打上标示字符；B、防呆：在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去；C、摆放：拆出的零部件需摆放整齐，螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好；D、保护：对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施，以防他人不小心碰伤。惠州小批量试做复模-快速简易模具-注塑模具加工
