耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时，它比化学腐蚀危害还大，或许是由化学侵蚀作用惹起的危害，经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。高铝轻质砖作为隔热保温层使用，具备较好的隔热保温的效果，欢迎来电咨询。江苏高铬刚玉砖规格
铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合国家循环经济的要求。上海刚玉砖规格一级高铝砖含铝量在75%以上，欢迎来电咨询。
一级高铝砖理化性质1、耐磨性高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性耐冲击性好，使用寿命就长。4、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体，有效阻止刚玉晶体的滑移，获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定，更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能，如熔点：莫来石1870℃，刚玉2050℃，二者共熔温度较高，为1840℃，有利于材料高温性能的改善与提高。
本公司生产的铬刚玉砖，主要原料为白刚玉、板状刚玉以及氧化铬，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，氧化铬含量加入比例从3~90%不等。该系列产品具有较高的体积密度，较低的显气孔率，较好的耐腐蚀效果和优良的耐磨性能，在水泥回转窑、危废行业中的废液焚烧炉、回转窑、等离子炉都取得了较好的应用效果，欢迎来电咨询采购。氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料，它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的，晶型为a-A1203微晶体。普通耐磨砖采用特种矿化剂结合，耐磨性好，欢迎来电咨询。
黏土砖是以黏土为主要原料，经搅拌成可塑性，用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯，经风干后送入窑内，在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。特点是抗压强度高，可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度；而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖，应由设计单位通过计算确定。都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，欢迎来电咨询。宁夏60碳化硅砖规格
15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，在电力、危废行业应用广。江苏高铬刚玉砖规格
高铝轻质砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4～1.35g/cm3。气孔率66%～73%，耐压强度1～8MPa。抗热震性能较好。高铝轻质砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。江苏高铬刚玉砖规格
