氮气发生器基本参数
  • 品牌
  • 普拉勒
  • 型号
  • B-45
氮气发生器企业商机

氮气发生器主要的问题有:1.加KOH液体(水)的氮气发生器所产生的氮气中含水量高且带有一定腐蚀性,容易造成色谱仪调试不稳定,一旦长时间使用该氮气必然造成色谱柱柱效降低。2.利用该原理产生的氮气如果长时间在常压(标准大气压)条件下使用,会造成严重的返液(回液)现象。为了防止返液,厂家设计了各种装置来尝试解决这个问题,但是均不能解决根本性的问题。毕竟它还是要加液的,一旦防返液的装置出现故障就会造成气路及色谱柱报废,严重的甚至可能导致气相色谱仪全部报废。3.氮气纯度偏低,对色谱仪的热导检测器的热敏元件会造成氧化,时间一久热导检测器的灵敏度降低。鉴于存在以上三点的问题,很多色谱仪厂家、仪器经销商及维修人员均不建议使用该种原理产生氮气的发生器来做气相色谱仪载气。二、采用中空纤维膜法(无需“加液”):两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同。根据这一特性,可将气体分为“快气”和“慢气”。氮气发生器,方便携带,适合各种移动场景,助您高效工作。广东质谱氮气发生器执行标准

广东质谱氮气发生器执行标准,氮气发生器

膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,终形成的产品气纯度可达99%,气体流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大,实验室级别产品一般在5OL/min上下,并可随意扩充,同时寿命长,膜组件作为中心部件,在空气源稳定的情况下,寿命可达10年,且维护成本极低;缺点是氮气纯度不能达到高纯级,膜组件目前均为进口,国内不能提供,成本较高,仪器价格也相对高。我公司生产的氮气发生器中,型号末端带M的即为膜分离制氮产品,如XYN-5LM可供对氮气使用量在几升、几十升到几百升每分钟的用户选用;膜分离氮气发生器可以很好的适用液质联用仪的用氮要求。北京实验室氮气发生器配件实验室用气相氮气发生器空气发生器。

广东质谱氮气发生器执行标准,氮气发生器

氮气发生器采用大功率低电压的开关电源与多个电解池依次串联电连接,储液罐与多个电解池依次串联连通,电解池气路依次串联连接,电解分离池为多层板式结构,增大了电解面积,电解池电解功率大,电解电压小于1.5V,降低了池温,性能优异,节省分析耗材,同时节约电能源;在气水分离器后安装单向阀,可有效防止返液现象发生。氮气发生器使用优势品牌PECULIAR/普拉勒产地类别进口氮气发生器原理根据电催化法进行空气分离原理制成。其中电解池是利用燃料电池的逆过程设计而成。当压力稳定且纯净的原料空气进入到电解池中,空气中的氧在阴极被吸附而获得电子并与水作用生成氢氧根离子并迁移到阳极。

Peculiar针对LC/MS氮气流量、纯度、压力的特殊要求专门设计了安全、高效、方便的于LC蒸发光检测器,产生纯度>99.9%的洁净、干燥氮气,完全兼容Waters、Agilent/Varia、Thermo、Shimatzu、PE等品牌液相蒸发光检测器APCI及ESI接口。变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。碳分子筛(CMS)的动态吸附量和分离系数的性能优劣决定了制氮机的好坏。氮气发生器对色谱质谱的影响都有哪些?

广东质谱氮气发生器执行标准,氮气发生器

氮气发生器蒸发光检测器NITROGEN-5000/10000技术规格流量:0-5L(10L)/min@100psi(7bar)工作环境:5°C-40°C湿度80%使用比较高海拔:2200m:<-55℃颗粒:<μm滞留液体:无邻苯二甲酸:无噪声:<50dB(A)开机纯化时间:30min功率:700W电力要求:220V50HZ。一定流量、纯度的普氮和氢气同时进入装置中,在混合器中充分混合后,进入装有钯触媒除氧器装置,在脱氧催化剂的作用下产生2H2+O2=2H2O的化学反应,达到脱氧目的。脱氧后氮气中的水气经过冷却器脱水,然后氮气继续进入干燥器干燥,使氮气达-60℃左右,干燥器配置两台,其中一台干燥器进行吸附干燥,另一台把已吸附饱和水气的干燥器进行再生,为下一周期吸附工作做好准备。经干燥后的氮气通过过滤器除尘,然后得到的便是高纯氮气。无热再生系列高纯度氮气发生器。上海高纯氮气发生器配件

LC-MS 和氮气发生器纯度的关系。广东质谱氮气发生器执行标准

NGS使用来自左气源总管的引气,在引气管上的传感器将压力信号送到NGS的控制盒,控制盒调节关断活门控制进入系统空气压力。引气经过接触式转换器将空气中的臭氧转换为氧气。臭氧会降低空气分离组件的性能和机械特性。热交换器使用冲压空气将引气温度降到160+/-10下。温度传感器将温度值送到控制盒,控制盒调节冲压活门,冲压空气活门调节进入热交换器的冷气量。气滤去除进入空气分离组件的空气中的杂质,压差电门监控气滤状况。空气分离组件将空气中的氧含量降低到不足以支持燃烧,该组件将分离出的氧气排出机外。富含氮气的空气(NEA)通过高流量活门进入中心油箱。高流量活门控制进入中心油箱的NEA量。控制盒使用来自高度传感器、压差传感器和飞机系统的数据,开关活门。NEA分配系统(NEADS)将NEA送入中心油箱。在爬升时,NEA通过油箱左侧的喷嘴进入油箱,油箱右侧的浮子活门确保NEA的供气稳定,交联的通气单向活门确保在飞机下降时大气不会冲淡氮气含量。广东质谱氮气发生器执行标准

与氮气发生器相关的**
与氮气发生器相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责