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自清洁过滤器基本参数
  • 品牌
  • Atran
  • 型号
  • TRSC
  • 类型
  • 全自动清洗过滤器,半自动清洗过滤器
  • 壳体材质
  • 不锈钢
  • 滤料更换方式
  • 可清洗,可更换
  • 样式
  • 滤网
  • 用途
  • 固液分离
自清洁过滤器企业商机

食品工业中,自清洁过滤器的卫生级设计是确保产品安全的关键。其采用全焊接结构,无死角设计,表面粗糙度Ra≤0.8μm,可耐受CIP/SIP清洗,符合欧盟EC1935/2004和美国FDA食品接触材料标准。在乳制品加工中,这类过滤器用于巴氏杀菌乳的过滤,5μm的尼龙滤芯可有效去除乳脂肪球和体细胞,使成品的蛋白质含量波动控制在±0.1%以内,提升产品一致性。对于高附加值食品(如婴幼儿配方奶粉),自清洁过滤器的高精度过滤尤为重要。某乳企采用0.2μm的聚醚砜滤芯,在浓缩乳清蛋白(WPC)生产中,不仅去除了微生物,还通过分子量截留(30kDa)保留了β-乳球蛋白等营养成分,使产品的营养价值提升20%。其快拆式设计支持30分钟内完成滤芯更换,满足食品行业快速换产的需求。电子芯片用水:刮刀清微粒,10μm 316L 滤网,保电阻率≥18.2MΩ・cm。全自动自清洁过滤器联系方式

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电子化工领域的纳米材料生产对流体中的颗粒控制要求极高。自清洁过滤器通过超精密过滤技术(精度 0.01-0.03μm)和静电吸附设计,可有效去除纳米颗粒团聚体和金属杂质。例如,在锂电池电解液生产中,采用 PTFE 滤芯的自清洁过滤器可将铁杂质含量从 15ppm 降至 0.5ppm 以下,避免电池短路风险。其智能监测系统可实时分析滤液的粒径分布(动态光散射技术),当粒径超过 100nm 的颗粒数超过 5 个 /mL 时,系统自动启动超声波清洗程序,通过空化效应分散团聚体,使纳米材料的分散性提升 30%。此外,其耐溶剂设计(如全氟醚密封件 + 陶瓷滤元)可耐受 NMP、DME 等有机溶剂的长期侵蚀,在 - 40℃至 120℃的宽温范围内稳定运行。温州国产自清洁过滤器直销啤酒麦芽汁精制:刮刀除蛋白,8μm 滤网,酵母活性稳,质均。

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饮料工业中,自清洁过滤器的高效澄清功能对产品品质至关重要。其采用多层复合滤网结构(如外层粗滤+内层精滤),可同时拦截大颗粒杂质和胶体物质。例如,在苹果汁生产中,200目的不锈钢滤网可去除苹果渣,而0.45μm的醋酸纤维素膜进一步澄清果汁,使透光率从70%提升至98%,同时保留多酚类抗氧化物质。自清洁过滤器的自清洁功能在高产量生产线中优势***。某碳酸饮料企业采用全自动自清洁过滤器,当压差达到0.08MPa时,系统自动启动气液混合反冲洗,通过压缩空气和清水的协同作用,3分钟内即可完成滤网清洗,使设备综合利用率提升至98%。其模块化设计还支持多台并联运行,满足每小时200吨的处理量需求,同时占地面积比传统砂滤罐减少50%。

饮料工业中,自清洁过滤器的节能设计成为降低运营成本的关键。其优化的流道设计可减少流体阻力,例如,某矿泉水生产线采用流线型自清洁过滤器,将系统压降从0.2MPa降至0.12MPa,使水泵功率从75kW降至55kW,年节省电费约15万元。其自清洁功能通过智能算法优化反冲洗周期,在保证过滤效果的同时,将水耗降低30%。在果汁浓缩环节,自清洁过滤器与膜分离技术结合,实现了资源循环利用。例如,某橙汁加工厂采用0.1μm的陶瓷膜自清洁过滤器,在去除微生物的同时,将果汁中的果胶和纤维素截留并回收,用于生产膳食纤维添加剂,使每吨果汁的附加值提升8%。其模块化设计还支持与反渗透(RO)系统集成,实现水资源的闭环利用,符合饮料行业的可持续发展趋势。饮料橙汁生产:刮刀除滤网果渣,20μm PP 材质,24h 连产,降氧化损耗。

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食品工业的多样化需求推动了自清洁过滤器的柔性化设计。其快换式滤芯结构支持 5 分钟内完成不同精度滤芯的更换,适应从粗滤(100 目)到精滤(500 目)的快速切换。例如,某调味品企业在生产酱油和醋时,通过更换不同孔径的滤网,使同一台设备可处理两种产品,减少了设备投资成本。其模块化设计还支持与其他设备集成,形成多功能生产线。在某乳制品工厂,自清洁过滤器与巴氏杀菌机、无菌灌装机串联,实现从原料过滤到成品灌装的全自动化流程,产能提升至每小时 10 吨,同时通过 CIP/SIP 系统确保全流程的卫生安全。此外,其智能控制系统可存储多组生产配方,一键切换产品模式,满足食品行业小批量、多品种的生产需求。电子锂电池用水:刮刀清杂质,10μm 滤网,防电池短路。宁波定制自清洁过滤器工厂直销

啤酒发酵后:刮刀除酵母碎片,5μm 滤网,保澄清,延保质期。全自动自清洁过滤器联系方式

在生物医药行业的发酵液过滤环节,自清洁过滤器发挥着不可替代的**作用。生物制药中,发酵液成分复杂,含有大量微生物细胞、代谢产物及胶体物质,传统滤芯式过滤器易因杂质堆积导致频繁堵塞,需停机更换滤芯,不仅中断生产流程,还可能因操作过程引入外界污染,影响药品安全性。自清洁过滤器凭借内置的吸吮扫描或刮板清洗机构,可在不中断发酵液输送的前提下,实时***滤网上附着的细胞残渣与胶体杂质,保障过滤过程连续稳定。以***发酵生产为例,发酵液中微生物细胞粒径多在 1-5μm,选用精度为 10μm 的自清洁过滤器(滤网材质为 316L 不锈钢 + PTFE 涂层,耐发酵液中的有机酸腐蚀),可有效截留细胞碎片,同时避免滤芯更换导致的生产停滞。此外,该过滤器符合 GMP 认证要求,内表面光滑无死角,可通过蒸汽灭菌(SIP)彻底消毒,防止微生物滋生,确保发酵液后续提纯环节的纯度,为生物制品的质量安全提供可靠保障。全自动自清洁过滤器联系方式

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