交流驱动器设计

交流伺服驱动器借鉴并应用了变频的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服驱动器必然有变频的这一环节。与变频器一样，也是将工频交流电先整流成直流电，然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT，IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的交流电，波形类似于正余弦的脉动电。伺服驱动器发展了变频技术，在驱动器内部的电流环，速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算，主要的一点可以进行精确的位置控制。我们在安装伺服驱动器的时候，要选择好相应的辅助工具。交流驱动器设计

伺服驱动器编码器类型—增量式编码器：一般在伺服驱动器使用中有A、B、Z、U、V、W六路信号，加上2路电源，一共14条线，AB信号是编码器分辨率作用，一般的在码盘上有一道光栅片上有均匀的2500个刻度或者5000个刻度，接受端AB有两个光电接收传感器，他们相互间物理位置相差90度，这样就输出了一个相差90度的光电高低电平信号，目前比较多的是分辨率是2500P/R和5000P/R的分辨率，根据AB相位的相差关系，可以用来做分辨率和做马达的正反转判断。Z信号每一圈有一个脉冲，一般的用来做伺服驱动器的原点来使用。UVW信号是来做电机的转子的磁极信号，用来控制伺服驱动器的UVW的相电流的方向，提供伺服器的转子位置使用。内部驱动器选购伺服驱动器时，应该要注意什么事项呢?

伺服系统包括伺服驱动器和伺服驱动器，驱动器利用精密的反馈结合高速数字信号处理器DSP，控制IGBT产生精确电流输出，用来驱动三相永磁同步交流伺服驱动器达到精确调速和定位等功能。和普通电机相比，由于交流伺服驱动器内部有许多保护功能，且电机无电刷和换向器，因此工作可靠维护和保养工作量也相对较小。为了延长伺服系统的工作寿命，在使用过程中需注意以下问题。对于系统的使用环境，需考虑到温度、湿度、粉尘、振动及输入电压这五个要素。定期清理数控装置的散热通风系统。应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常。应视车间环境状况，每半年或一个季度检查清扫一次。当数控机床长期闲置不用时，也应定期对数控系统进行维护保养。

伺服驱动器维修要怎么处理，以下是一些方法：1、电机在一个方向上比另一个方向跑得快。故障原因：无刷电机的相位搞错。处理方法：检测或查出正确的相位。故障原因：在不用于测试时，测试/偏差开关打在测试位置。处理方法：将测试/偏差开关打在偏差位置。故障原因：偏差电位器位置不正确。处理方法：重新设定。2、电机失速。故障原因：速度反馈的极性搞错。处理方法：a.如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)。b.如使用测速机，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c.如使用编码器，将驱动器上的ENCA和ENCB对调接入。d.如在HALL速度模式下，将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调，再将Motor-A和Motor-B对调接好。故障原因：编码器速度反馈时，编码器电源失电。处理方法：检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源，确保该电压是对驱动器信号地的。目前我国伺服驱动器的种类正在逐步增加，伺服驱动器生产技术也有了很大的提高。

伺服驱动器与变频器的区别：伺服驱动器与变频器的一个重要区别是：变频器可以无编码器，伺服驱动器则必须有编码器，作电子换向用，交流伺服驱动器的技术本身就是借鉴并应用了变频器的技术，在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的，也就是说交流伺服驱动器必然有变频的这一环节。简单的变频器只能调节交流电机的速度，这时可以开环也可以闭环要视控制方式和变频器而定，这就是传统意义上的V/F控制方式。市场的需求，科学技术的快速发展，让电机行业的发展也在变得越来越好，伺服驱动器的运行越来越稳健。太原驱动器有哪几种

伺服驱动器在控制交流永磁伺服驱动器时，可分别工作在电流（转矩）、速度、位置控制方式下。交流驱动器设计

伺服驱动器检修的一般程序如下：1、归纳故障的大致部位或范围。根据故障的表现形式，推断造成故障的各种可能原因，并将故障可能发生部位逐渐缩小到一定的范围。要善于运用“优先法”原理，分析整个电路包含几个单元电路，进而分析故障可能出在哪一个或哪几个单元电路。总之，对各单元电路在变频器中所担负的特有功能了解得越透彻，就越能减少检修中的盲目性，从而极大地提高检修的工作效率。2、确定故障的部位。确定故障部位是变频器故障检修的极终目的和结果，确定故障部位可理解成确定变频器故障点，如短路点、损坏的元器件等，也可理解成确定某些运行参数的变异，如电压波动、三相不平衡等。确定故障部位是在对故障现象进行周密地考察和细致分析的基础上进行的。在这一过程中，往往要采用多种手段和方法。交流驱动器设计