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伺服驱动器做位置控制定位不准,如何处理?①先确认控制器实际发出的脉冲当前值是否和预想的一致,如不一致则检查并修正程序。②监视伺服驱动器接收到的脉冲指令个数是否和控制器发出的一致,如不一致则检查控制线电缆。③检查伺服指令脉冲模式的设置是否和控制器设置得一致,如CW/CCW还是脉冲+方向。④伺服增益设置太大,尝试重新用手动或自动方式调整伺服增益。⑤伺服驱动器在进行往复运动时易产生累积误差,建议在工艺允许的条件下设置一个机械原点信号,在误差超出允许范围之前进行原点搜索操作。⑥机械系统本身精度不高或传动机构有异常(如伺服驱动器和设备系统间的联轴器部发生偏移等)。在伺服驱动器工作过程中,操作人员要密切关注其工作情况,判断其工作是否正常。交流伺服驱动器

伺服驱动器维修要怎么处理,以下是一些方法:1、电机在一个方向上比另一个方向跑得快。故障原因:无刷电机的相位搞错。处理方法:检测或查出正确的相位。故障原因:在不用于测试时,测试/偏差开关打在测试位置。处理方法:将测试/偏差开关打在偏差位置。故障原因:偏差电位器位置不正确。处理方法:重新设定。2、电机失速。故障原因:速度反馈的极性搞错。处理方法:a.如果可能,将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)。b.如使用测速机,将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c.如使用编码器,将驱动器上的ENCA和ENCB对调接入。d.如在HALL速度模式下,将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调,再将Motor-A和Motor-B对调接好。故障原因:编码器速度反馈时,编码器电源失电。处理方法:检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源,确保该电压是对驱动器信号地的。交流伺服驱动器机械的长期运行离不开定期的维护和保养工作,伺服驱动器也不例外。

采用在线测试方法的测试平台。这种测试系统只有数据采集系统和数据处理单元。数字采集系统将伺服驱动器在装备中的实时运行状态信号进行采集和调理,然后送给数据处理单元供其进行处理和分析,由数据处理单元做出测试结论。由于采用在线测试方法,因此这种测试系统结构比较简单,而且不用将伺服驱动器从装备中分离出来,使测试更加便利。此类测试系统完全根据伺服驱动器在实际运行中进行测试,因此测试结论更加贴近实际情况。但是由于许多伺服驱动器在制造和装配方面的特点,此类测试系统中的各种传感器及信号测量元件的安装位置很难选择。而且装备中的其它部分如果出现故障,也会给伺服驱动器的工作状态造成不良影响,影响其测试结果。

伺服驱动器高速旋转时出现电机偏差计数器溢出错误,如何处理?①高速旋转时发生电机偏差计数器溢出错误。对策:检查电机动力电缆和编码器电缆的配线是否正确,电缆是否有破损。②输入较长指令脉冲时发生电机偏差计数器溢出错误。对策:a.增益设置太大,重新手动调整增益或使用自动调整增益功能。b.延长加减速时间。c.负载过重,需要重新选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动机构提高负荷能力。③运行过程中发生电机偏差计数器溢出错误。对策:a.增大偏差计数器溢出水平设定值。b.减慢旋转速度。c.延长加减速时间。d.负载过重,需要重新选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动机构提高负载能力。伺服驱动器搬运时要轻拿轻放,否则会对伺服驱动器有损耗。

一般伺服驱动器有两种控制方式:位置控制方式、转矩控制方式。1、位置控制:位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度,也有些伺服可以通过通讯方式直接对速度和位移进行赋值,由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制,所以一般应用于定位装置。2、转矩控制:转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小,可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小,也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。应用主要在对材质的手里有严格要求的缠绕和放卷的装置中,例如绕线装置或拉光纤设备,转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。随着伺服系统的大规模应用,伺服驱动器使用、伺服驱动器调试都是伺服驱动器在当今比较重要的技术课题。交流伺服驱动器

伺服驱动器的维修和变频器的不同就是没有马达无法试机。交流伺服驱动器

伺服驱动器故障维修:进线快速熔断器熔断的故障维修。故障现象:一台配套SIEMENS8MC的卧式加工中心,在电网突然断电后开机,系统无法起动。分析与处理过程:经检查,该机床X轴伺服驱动器的进线快速熔断器已经熔断。该机床的进给系统采用的是SIEMENS6RA系列直流伺服驱动,对照驱动器检查伺服电动机和驱动装置,未发现任何元器件损坏和短路现象。检查机床机械部分工作亦正常,直接更换熔断器后,起动机床,恢复正常工作。分析原因是由于电网突然断电引起的偶发性故障。交流伺服驱动器

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