超声波焊接机如何保养?保持超声波塑料焊接设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行。包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业方法。实践证明,设备的使用寿命很大程度上取决于超声波焊接机的日常保养。维护保养根据工作量的大小和难易度分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养。日常保养:又称例行保养,主要内容是清洁、润滑、紧固易松动的零件,检查零部件的完整。这类保养大都在设备的外部。一级保养:主要内容是普遍进行拧紧、清洁、润滑、紧固,部分还需进行调整。日常保养和一级保养由操作人员完成即可。超声波焊接机焊接过程稳定,在线检测和控制。兰州半自动伺服超声波焊接机
如果在使用伺服超声波焊接机进行焊接时,机器过载指示灯亮,焊接效果不理想,可能是机器工作气压调节过大;超声治具有问题;换能器出现故障;机器超声波输出正常,但机器没动作,可能是空压机供气不正常;伺服超声波焊接机的使用不是一件简单的事情,对新手来说,使用的时候往往容易犯一些常见的错误,使用韧性或者软性的塑料填充剂。这种填充剂有吸收声能的特点,使用的话会导致伺服超声波焊接机在熔接的时候效果降低。塑料件中软性或韧性的成分含量越高,焊接效果降低的就越明显。伺服超声波焊接机在进行焊接时,要有适当的热熔时间和足夠的冷卻时间。只有当热功率一定的时候,時間不夠会泛起虛焊,时间过长会造成焊件变形,熔渣溢出,有事还会在非焊接部位泛起热斑(变色)。山西智能型伺服超声波焊接机超声波金属焊接机采用德国压电陶瓷换能器。
为什么选择超声波焊接?零件要求,一个重要的决定性因素是所使用的组件的类型以及需要实现的焊接的完整性。超声波焊接可以舒适地形成气密密封,并在薄壁零件之间形成牢固的结合。当处理易碎部件时,这使其成为其他焊接技术的更好的选择。超声波焊接优势与传统方法相比,超声波焊接具有许多优势。首先,相对于其他方法,焊接是在低温下进行的。因此,制造商不需要花费大量的燃料或其他能量来达到高温。这使过程更便宜。它也更快,更安全。
如果使用非热塑性的填充剂,这会导致伺服超声波焊接机在熔接的时候更加困难,超声波自动化并且当这种填充剂的含量超过30%的时候,将不能进行熔接。迎合面的设计不合理。当要求迎合面是密封式的或者是髙强度的时候,迎合面的设计就非常重要了,如果设计的不合理,就可能导致熔胶外流、胶件破裂及接合面偏移的现象。使用伺服超声波焊接机的时候为了避免注塑时候出现脱模困难的现象,往往会要求注塑件的表面光滑一些,这时候经常使用增加脱模剂的方法,但是这种方法会对焊接产生不利的影响,这是因为伺服超声波焊接机使用的是摩擦生热的原理,而脱模剂却能降低部分或全部的熔接效果。伺服超声波焊接机的水密性能保证被焊接物的气密性。
为了使伺服超声波焊接机的运用作用更好,维护伺服超声波焊接机的机能及安全生产,每次运用机器或替换焊头底模,都必须从头查看和调整,所以该项超声波检测程序很重要。检测前其三联组和底模必需贴合锁紧,检测时,焊头切勿接触底模或者待焊工件。打开电源开关,此时电源指示灯亮。空载测验,点击触摸屏的超声测验按钮,每次按压超声测验按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。在运用伺服超声波焊接机之前,伺服超声波焊接机的调试也尤为重要,如果调试办法不正确的话,在运用过程中就可能会出现问题。一般的正确调试办法,将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别衔接好。超声波焊接机焊接时间短,效率很大程度提高,焊接时间快,节能。四川伺服超声波焊接机生产厂
超声波焊接机内置全自动振幅调节系统,对不同的气压变化及电压波动自动补偿。兰州半自动伺服超声波焊接机
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