伺服超声波焊接机拥有更低的焊接应力,更少的溢料,更高的强度,更好的气密性。伺服超声波焊接机能够对焊接输出的多达十几种数据进行生产监测,可设置不良件报警机制。拥有多种不同焊接模式时间-能量-峰值功率-一定距离-相对距离等设定焊接模式;多种触发模式时间-压力-位置等设定焊接前的触发方式;品质控制,可设定时间保护,行程保护,能量保护,功率保护的上下限管控焊接品质,超过上限或底于下限时,机器自动识别报警;IO监测,通过网络连接以太网服务;通过条型码或QRCODE扫描数据。伺服超声波焊接机在使用过程中,当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。超声波焊接机焊接的2个塑料的熔融温差应该在22°内。青海伺服超声波焊接机哪家好
超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不只可以被用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上,使刚刚焊接好的部分冷却、固化,从而形成紧密地结合。重庆伺服超声波点焊机设备伺服超声波焊接机的焊头在连接时,不可有连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象。
在伺服超声波焊接机中,变换器将振动传递给调幅器。调幅器放大超声波的振幅,并继续将其传送到焊接头。焊接头继续放大超声波的振幅,并与零件接触。能量转移到装配的两个部分的焊接肋位置。由于焊接肋设计有尖点,能量集中在尖点,摩擦在压力下产生热量。这种热量是由两种摩擦产生的,一种是材料上下部分之间的表面摩擦,另一种是材料内部的分子间摩擦。正是摩擦产生的热量使上下部分在焊接位置熔化并连接在一起。对于相同的材料,有三个因素决定了升温速率:频率、振幅和焊接压力。对于现有的设备,如15Khz、20Khz、30Khz或40Khz的机器,频率是固定的。因此,加热速率通常可以通过焊接压力来改变。
在使用伺服超声波焊接机时,由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。这个较佳压力是焊接部分的边长与边缘每1毫米的较佳压力之积。超声波焊接机焊件不通电,不需要外加热源,接头中不出现宏观的气孔等缺陷。
超声波焊接机熔焊方法:熔接法,以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。铆焊法,将超声波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植,藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。成型,本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超声波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。伺服超声波焊接机不变形,粘结牢固。不影响外观,不损坏被焊接物。非标伺服超声波焊接机供应价格
装卸伺服超声波焊接机的焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住。青海伺服超声波焊接机哪家好
超声波塑料焊接机的组成及其作用是什么?1、气动传动系统,包括:新泻、减压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。工作时,空气压缩机首先驱动行程气缸,驱动超声换能器的振动系统上下移动。在中小功率超声波焊接中,根据焊接需要调节动压。2.控制系统,控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。其主要功能有:一是控制气动传动系统工作,使焊接时在定时控制下打开气阀,使气缸压下焊接头,对焊接对象施加一定的压力,当焊接完成后经过一段时间的压力,然后控制系统将气阀换向,使焊接头复位;二是控制超声波发生器的工作时间,使整个焊接过程实现自动化,操作只需启动按钮产生触发脉冲,即可自动完成整个焊接过程。整个控制系统的顺序如下:电源启动触发控制信号气动传输系统,气缸压力焊头下降并按压焊接触发超声波发生器工作,发射超声波并保持一定的焊接时间,消除超声波发射并继续保持一定的压力时间以收回压力,焊接头上升并完成。青海伺服超声波焊接机哪家好
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