超声波焊接机焊接所需的热量取决于材料类型、焊缝设计和设备规格。控制热量的传统方法是通过时间模式来焊接,即焊接一定时间,例如0.2-1s(一般小于1s)。然而,如今的超声波焊接设备,往往还可以设置并监控焊接距离、功率和能量。在经过适当培训的操作员,也可以根据实际情况和不同材料进行参数调整,从而得到一致的焊接结果。这也很大提高了焊接的灵活性和可靠性。超声波焊接技术因为其经济性、可靠性、易于自动化集成的优点,是塑料焊接领域一种常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量的方式不同,超声波焊接是通过摩擦产生热量。装卸伺服超声波焊接机的焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住。北京大型伺服超声波焊接机
超声波焊接参数选择超声波焊的主要参数有振动频率?静压力的作用是通过声极使超声振动有效地传递给焊件,超声波焊接时所需静压力的大小根据材料类型的不同而异。静压力与焊点抗剪力之间的关系如图16所示。当静压力过低时,由于超声波几乎没有被传递到焊件,不足以在两焊件界面产生一定的摩擦功,超声波能量几乎全部损耗在上声极与焊件之间的表面滑动方面,因此不可能形成有效的连接。随着静压力的增加,改善了振动的传递条件,使焊区温度升高,材料的变形抗力下降,塑性流动的程度逐渐加剧;另外,由于压应力的增加,接触处塑性变形的面积及连接面积增加,因而接头的强度增加。伺服超声波自动化焊接机超声波焊接机焊接后导电性好,强度高,电阻系统极低或几乎为零。
超声波塑料焊接机的组成及其作用是什么?超声波发生器,(1)大功率超声波塑料焊机,发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路,使发电机输出的频率与换能器的谐振频率基本一致。(2)功率大于500W的超声波塑料焊机所用的发电机采用自激功率振荡器,并具有一定的频率跟踪能力。超声波塑料焊机使用的声学系统。(1)传感器,超声波塑料焊机的声学系统包括三个部分:1个驱动部分、2个固定部分和3个工作部分。在上述三个部分中,驱动器是主要,一般采用螺栓夹紧式纵向振动传感器、纵向振动波长为四分之一的半波垂直振荡器、纵向振动波长为一半的半波装置和连接成全波长塑料焊接传感器,四分之一波长垂直振荡器与四分之一波形器件连接在一起,形成一个半波长换能器。(2)工具头,不同的焊接对象需要不同的刀头,无论是近场焊接还是透射焊接,只有半波长刀头可以实现焊接端面的振幅。有两种带振幅放大和不带振幅放大的刀头。塑料焊机的声学系统工具头通常由铝合金制成,其端面镀有硬质合金。当功率较大时,它也由钛合金制成,这种材料的疲劳强度是铝合金的两倍以上。
在使用伺服超声波焊接机进行焊接时,空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,我们称之为声流。可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学淸洗剂的清洗作用。维修伺服超声波焊接机时,要打开电源开关,电源指示灯亮,但没有任何动作,按超声测试按钮有超音波输出,检查机器急停开关是否按下;电源变压器110V或24V电源供电是否正常;机器程序功率板故障;电源线与电源插座接触不良;机器的电源保险丝烧掉。超声波焊接机焊接时间短,效率很大程度提高,焊接时间快,节能。
伺服超声波焊接机包括有支撑柱,夹持箱体,伺服电机,U型夹持架和抽风机,夹持箱体内部一端焊接固定有伺服电机,伺服电机输出端焊接固定有丝杆,丝杆顶端焊接固定在夹持箱体另一端的旋转底座上,丝杆上位于限位块两侧均设有活动块,活动块顶端一侧焊接固定有活动杆,活动杆顶端处焊接固定有U型夹持架,连接板上靠近U型夹持架一侧均匀设有若干个连接管,连接管另一端设有抽风口。固定架上的夹持板对物料进行夹持固定,然后通过伺服电机带动丝杆上的活动块进行相对运动,使得活动块上的U型夹持架之间的物料进行夹持固定,抽风口和抽风机对烟尘进行吸收,整个装置结构简单,使用方便,实用性能强。维修伺服超声波焊接机时,可以向工作人员咨询现象状况。郑州伺服超声波焊接机供应商
频率监测是为了更好地使焊接产品实现焊接效果,或及早发现超声波塑料焊机存在的一些问题现象。北京大型伺服超声波焊接机
伺服超声波焊接机的主运动要求调速性能也比较高,因此要求伺服系统为高性能的宽调速系统。对伺服系统的基本要求有稳定性、精度和快速响应性。作用在系统上的扰动消失后,系统能够恢复到原来的稳定状态下运行或者在输入指令信号作用下,系统能够达到新的稳定运行状态的能力,在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后到达新的或者回复到原有平衡状态;伺服系统的精度是指输出量能跟随输入量的精确程度。作为精密加工的伺服超声波焊接机,要求的定位精度或轮廓加工精度通常都比较高,允许的偏差一般都在0.01~0.001毫米之间。北京大型伺服超声波焊接机
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