江西伺服超声波非标焊接机

为什么选择超声波焊接？材料相容性，超声波焊接可用于多种热塑性材料，包括无定形塑料，半结晶（只用于小零件），某些柔性塑料和薄膜。成本，超声波焊接是便宜，灵活的焊接工艺之一，非常适合预算严格的项目。在能源，人工成本，设备和工具成本方面，超声波焊接比振动，热板和激光焊接在内的常规替代方法便宜。性能参数，在所有主要焊接方法中，超声波焊接的循环时间更快。它可以产生强度高的焊缝，非常适合大多数部件。超声波焊接具有中等强度的抗应力性能，优于其他焊接技术。超声波焊接机采用CPU电脑监控各程序速度快适应力特强。江西伺服超声波非标焊接机

伺服超声波焊接机具有经济、可靠、易于自动化集成等优点，是塑料焊接领域的常用技术。与传统热源直接接触塑料产生热量不同，伺服超声波焊接机通过摩擦产生热量。在伺服超声波焊接机中，纵波以高频形式传播，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。伺服超声波焊接机的主要部件有伺服系统，功率发生器、换能器、调幅器(有时称为喇叭)和焊接头。电源发生器将电压为120V/240V的50-60Hz电源转换为电压为1300V、运行频率为20-40Khz的电源。这种能量被提供给换能器，换能器利用圆盘状的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。武汉伺服超声波焊接机哪家好超声波焊接机具有操作简便、焊接速度快、接头强度高、生产效率高等优点。

焊接压力调整改善焊接结果，对于医疗的小型零件的焊接，为了尽可能减少溢料，焊接筋高度设计往往小于0.3mm，采用气动设备容易压塌焊接筋，以及焊接时间过短而形成“虚焊”，焊接结果例如拉力和密封性不稳定。而伺服超声波焊接，能够以更小（焊接压力＜30N）和准确的压力，在足够长的焊接时间内充分熔化焊接筋。试验结果表明：可压力控制的伺服超声波焊接设备，平均拉拔力更大，拉拔力波动（标准偏差）小，更好的焊接剖面特性（穿透更深），与母体材料连接更紧密。对于透明PC件的焊接，另一个头疼的问题是气泡。实践过程中，客户采用气动驱动设备，无法避免的焊接中气泡产生的问题。在采用伺服驱动设备后，通过对焊接压力迅速和准确的调整，消除了气泡。生产出了高质量的焊缝。对于一些较大零件的超声波焊接，由于焊头设计局限导致振幅偏小，采用气动驱动设备焊接时间短导致焊接强度不足。采用伺服驱动通过对压力和速度的调整，增大了焊接时间，提高了焊接强度。

在超声波焊接中，纵波以高频形式传递，产生低振幅的机械振动。焊接机的电能转化为往复运动的机械能。为了理解振幅、频率和波长之间的关系，以及它们与热量产生的关系，我们需要认识一下超声波焊接机的主要部件。超声波焊接机的主要部件有电源发生器、换能器、调幅器（有时也叫做变幅杆）和焊头。电源发生器将50-60Hz，电压为120V/240V的电源转换为运行在20-40Khz，电压为1300V的电源。这些能量提供给换能器，换能器利用圆盘形的压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷，压电陶瓷会产生应变位移。超声波焊接机焊接不需要焊剂、气体或焊料。

超声波焊接机在超音波作业中会产生两种情形：1、高热能直接接触塑料产品表面。2、振动传导。所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫伤，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生破裂现象，这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。超声波焊接机焊缝金属的物理和力学性能不发生宏观变化。武汉伺服超声波焊接机哪家好

伺服超声波焊接机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。江西伺服超声波非标焊接机

伺服超声波焊接机包括有支撑柱，夹持箱体，伺服电机，U型夹持架和抽风机，夹持箱体内部一端焊接固定有伺服电机，伺服电机输出端焊接固定有丝杆，丝杆顶端焊接固定在夹持箱体另一端的旋转底座上，丝杆上位于限位块两侧均设有活动块，活动块顶端一侧焊接固定有活动杆，活动杆顶端处焊接固定有U型夹持架，连接板上靠近U型夹持架一侧均匀设有若干个连接管，连接管另一端设有抽风口。固定架上的夹持板对物料进行夹持固定，然后通过伺服电机带动丝杆上的活动块进行相对运动，使得活动块上的U型夹持架之间的物料进行夹持固定，抽风口和抽风机对烟尘进行吸收，整个装置结构简单，使用方便，实用性能强。江西伺服超声波非标焊接机

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