上海自动伺服超声波焊接机

超声波焊接机熔焊方法：切割封口，运用超声波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。伺服超声波焊接机产品质量稳定，外观漂亮，废品率低自动化完成，准确度高，较少过滤纸的损耗，节约本钱。上海自动伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机对焊接较硬ABS及PC及较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要，能按照客户生产要求、效率以及产品档次生产不同机型号的伺服超声波焊接机及超声波焊头、治具、模具、热压模等。超声波焊接的条件较重要的是施加焊接能源的时间（振动、焊接时间）长短和压力。当然，其他条件也是很重要的。超声波焊接材料的粘流温度。否则材料不会熔化。与振幅有关，振幅越高，温度上升越高。使用圆柱形的工瞪眼对成型品进行加压。一般压缩空气压为0.1－0.3MPa（压力表），有时会更高一些。但是如果采用高压的话，则会阻碍圆柱形的振动。因材料的各类与制品的形状而异，有些成型品的焊接时间只需要0.2秒就已足够了。伺服超声波焊接机厂家直供伺服超声波焊接机的焊头在连接时，要确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。

为了使伺服超声波焊接机的运用作用更好，维护伺服超声波焊接机的机能及安全生产，每次运用机器或替换焊头底模，都必须从头查看和调整，所以该项超声波检测程序很重要。检测前其三联组和底模必需贴合锁紧，检测时，焊头切勿接触底模或者待焊工件。打开电源开关，此时电源指示灯亮。空载测验，点击触摸屏的超声测验按钮，每次按压超声测验按钮的时间不宜过长。观察超声功率一般在几十瓦以内。在运用伺服超声波焊接机之前，伺服超声波焊接机的调试也尤为重要，如果调试办法不正确的话，在运用过程中就可能会出现问题。一般的正确调试办法，将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别衔接好。

伺服超声波焊接机包括焊接机主体和电控箱，焊接机主体包括底座，支撑柱，机头壳，伺服电机，滑轨，滑座，丝杆，超声波发射器，换能器，变幅杆，在底座的背面上方安装有支撑柱，在支撑柱一侧安装有伺服电机，在伺服电机的下方安装有丝杆，在丝杆的下端安装有滑座，在机头壳的后方内设置有滑轨，滑座安装在滑轨上，在机头壳内部的前一侧上方安装有超声波发射器，在超声波发射器的下方安装有换能器，在机头壳的下方安装有变幅杆，电控箱包括外壳，开关，音波振幅表，过载指示灯，散热口，控制面板，焊接机主体和电控箱通过导线相连，通过以上元器件的配合使用能够效的增加超声波焊接机的焊接精度。伺服超声波焊接机一般的正确调试办法，是将焊机和机架之间的超声线，控制线，分别衔接好。

用超声波焊接，两个产品焊接不住是什么原因？考虑超声波焊接机本身是否存在故障：1超声波发生器没有超声波输出，声波检测中没有电流和超声波。此时超声波机损坏，需要找技术人员进行维修；2声波过载，内部电路保护，切断超声波输出，此时有必要确定超声波过载的原因；如果超声波机检查一切正常，则有必要确定外部原因：1车间内同时使用的机器数量过多，导致气压不稳定，可能导致超声波塑料焊接失败。因为很多机器在正常工作时要使用气压，同时气体通过很远，所以会导致压力降低。解决方案：如果是大型机器焊接较小的产品，可以尝试更换较小的气缸，或添加一个完美的空气压缩机，为超声波塑料焊机提供空气。2比较没有问题之前焊接的塑料件，如果没有问题，检查超声波焊头是否松动，焊头松动振动是否异常。3试着按下声音检查按钮，看看电流是否在1A左右。如果没有问题，适当增加时间和气压。4其他因素：塑料焊接与模具、机器、原材料和超声波塑料焊接没有关系，有时焊接接线错误会导致超声波塑料焊接不带电。超声波焊接机其焊接接头的静载强度和疲劳强度都比电阻焊接头的强度高，稳定性好.上海自动伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机中的伺服系统由伺服驱动装置和驱动元件组成。上海自动伺服超声波焊接机

伺服超声波焊接机用于可熔塑性塑料制品的焊接、铆接、成型、金属与塑料的埋植、熔接等。普遍用于电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品、手机、电脑、电源盒、充电器、适配器等各个行业焊接性产品。伺服超声波焊接机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接成型。上海自动伺服超声波焊接机

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