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快速换模基本参数
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  • 齐全
  • 驱动形式
  • 自动
快速换模企业商机

在快速换模中,螺丝真正发挥上紧的功能只有后一圈而已。因此,改善的较佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。切换动作是因为产品不同而必须更换不同之模具或工作条件。因此也必须作调整的动作,设定新的标准。调整的动作通常需要花费整个切换时间的50%-70%左右,而且调整的时间长短变异很大,运气好时,一下子就调整好了,运气不好时则需花费数十分钟,甚至数小时的情形,也常可看到。对于调整的动作,必须先有调整也是一种浪费,要以排除调整洞作为改善的目标。快速换模是一种以团队工作为基础的工作改进方式。江苏快速换模求购

快速换模的优点是可以帮助企业灵活生产,不需额外的库存即可满足客户要求,快速交付,缩短交货时间即资金不压在额外库存上,且具有优良品质,能够减少调整过程中可能的错误,高效生产,缩短切换的停车时间意味着更高的生产效率,即OEE提高,使实现JIT,大量减少产品报废成为可能,快速换模的好处主要有两方面,一是提高流程产能,二是提高换线的频率。切换动作主要是依赖双手的动作完成,脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专门的台车上,并且要有顺序地整理好,减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式,切换的动作顺序要合理化及标准化。江苏快速换模求购在快速换模中,并行协同工作要注意提前进行好沟通。

进行快速换模时,假如温度相差太大,材料做完以后,留下之后的一模做末件。就先把料筒用PP料清洗好,再把温度按照工艺卡设定到需要的参数,填写好模具随行卡\保养记录。模具需要维修的要描述产品的缺陷地方,并且把缺陷样品随着模具带走,再进行拆模具。材料生产完以后要注意模具温度是不是太高,超过80度以上的要先把模温仪降到10度再去洗炮筒,否则模具防锈剂会被高温蒸发掉。模具的清洗,先用气鎗吹干净型腔内的料削和粉末,再用模具清洗剂清洗模具,用气腔吹干以后再对准型腔喷上防锈剂。拆模的程序,模具有拉杆的要先把后面的拉杆插片拿掉再拆下模的螺丝。

进行快速换模时,如果是下模有中子的模具,一定要先把中子抽出去以后才可以做顶杆动作。前模有中子的模具,一定要把中子回退到位以后才可以合模。对于定杆的调整,要先把顶出的压力低一些,速度慢一点,做顶出动作等到达可以插插片的位置时把插片安装好。顶出的位置要由少到多调整,以产品可以脱模就行了,次数是假如要比实际顶掉的多一次。顶杆回退的压力不能太大,20-30帕就可以了,太大会把拉杆螺丝拉滑牙。回退的位置设定是比实际的多0.5毫米。接好顶出监控连接线,并做检测。在顶出状态用铜棒卡在模具的顶出后模板,让监控开关不与模具接触,再做关模动作看看是否可以合模。快速换模中的由内转外经过改善后,变成在机器运转中即可预先完成的作业。

在快速换模中,对于需要预热的设备,提前预热;将新批次所需的原辅料、部件搬运到设备旁,并进行数量、外观、规格的核对,以便随时可生产;将换模所需的人员及时安排到现场等。在实施单件流的语境下,冲床的换模时间损失,也就是整条生产线的时间损失,而整条生产线的生产价值,往往远远大于增加换模工的成本,所以对于流程较为繁复、耗时较长的换模工作,有必要增加换模工,以缩短换模时间,减少整条生产线的效率损失。固定模具会导致时间的浪费,所以应采取一些简便的工器具和方法。例如将螺丝予以剔除,采用不需要装卸螺栓、螺帽的方法;采用呆扳手而不要采用活动扳手;尽可能统一螺栓、螺帽型号和大小;对于无法消除的螺丝,则将螺纹只保留一圈,因为螺丝只有一圈受力。在快速换模中,通过分析,找到对策,改善调整动作和方法,争取一次成功。江苏快速换模求购

快速换模可明显地缩短机器安装、设定换模所需的时间。江苏快速换模求购

在进行快速换模时,还要观察并记录目前切换的详细过程,对切换的全过程摄像,中间不要停顿,以便你能用录象分析各步骤的时间,注意切换人员的手、眼、身体运动,在会议室回顾录象内容并秒表记录各活动的时间,观察切换--用告事贴,将切换的每个步骤列在粉红色的告事贴上,将每一步骤的时间记录在白色的告事贴上,记录所观察到的结果在黄色的告事贴上,如:操作人员去拿扳手,走到零件柜,夹钳的头部难于在机器上定位,以图表的形式显示出目前的状况,用简短的语言描述目前的状况,用文字描述目前的状况,包括切换的时间长度、通常谁完成作业及在切换过程中发生的特殊事件。包括人数、工具、部件等。江苏快速换模求购

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