快速换模中的工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的扑克牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。此外,测定的器具也要道具化,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。在切换动作时,螺丝是常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间。在快速换模中,应将内部作业转换尽可能转换成外部作业。重庆快速换模装置
在快速换模中,缩短外换模时间的改进方法有管理目视化。对模具采用目视化管理的方法,按照产品类型对模具分区编号,按照就近原则对模具重新调整,并用标示牌和颜色识别,绘制模具定置图,寻找时一目了然,节省了时间提高了效率。信息准确化则是指班组负责人对设备编写《生产计划排产表》,分别交给移动岗负责人、下料班组负责人,移动岗员工根据排产的顺序和时间及时准确的准备相应的物料和模具,下料班组根据计划安排准确的准备相应的物料,从而使各环节信息流畅,节省了时间,也保证了设备切换的顺利进行。令现场布局合理化,工作区域现场布局的合理调整使物料、成品定点定置分类摆放并制作了专门工装。减少产品和物料的转移、搬运、等待的时间,减少了换模时间。从而提高了设备的运转率。四川快速换模平台快速换模可减少调整过程中可能的错误。
快速换模不是“技巧的问题”,而是“思维的问题”,导入成功与否的问题在于人的观念、态度的改变。通过对整个换模过程的分解,厘清内部作业转换和外部作业转换,并将内部作业转换尽可能地变为外部作业转换,然后尽可能地缩短内、外部作业转换时间,就可以达到快速换模的目的。根据设备的不同选择适合的快速换模装置,可以大幅缩短内部换模时间。如果是注塑机和压铸机,通常是导入注塑机快速换模系统或者压铸机快速换模系统。如果是冲压机、油压机,通常是使用冲床专门快速换模系统或者油压机快速换模系统。导入快速换模系统可以节省换模时间超过90%,简单的操作方法可以降低生产线人员的配置,减少设备闲置,提高产能,从容应对小批量、多品种的订单状况,提升企业竞争能力。
在快速换模中,2个操作人员进行3种切换,过程包括:更换提升头、框架、喂料管;选择新的程序;调整料管分隔器、瓶子引导装置、封箱和打码。设定改进目标,写出目标,包括切换时间的目标值及需进行改进的时间段,这只是对切换时间减少的预测,但之后的结果通常更要优于预测,根据快速换模的3个阶段,分步建立并实施改进方案,区分内部和外部的工作,将内部操作转化为外部操作,优化切换操作的各方面,检查所得到的结果,标准化切换操作并培训操作人员,切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。在快速换模中,要缩短调整时间。
快速换模中的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业比较容易马上获得缩短内作业时间的效果。又一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业,也许会在40分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。因为,缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分,此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时,两人之间的配合动作必须演练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。进行快速换模时,要将内部时间转换为外部时间,做好前期准备。重庆快速换模装置
进行快速换模时,要将取拿新模具,清洁新模具,取拿试产部件等活动在不需要停机时准备好。重庆快速换模装置
快速换模系统可以很好的减少换模时间根据产品要示和实际使用情况,使用产品换模时间可节约70%以上;能满足多品种,少批量生产需要,减少库存,产品和资金积压,提高产销速度和资金回转。在目前以市场为导向的经济发展过程中,市场的千变万化,随之产品亦是。而通过快速换模系统的使用,达到换模快,快速作业,在一定程度上满足和迎合市场及客户要求。快速换模的组成为夹模器→活动侧;夹模器→固定侧;电控系统/管路系统;液压泵站。可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大;气动多回路控制,提供安全、多种操控模式;气压转油压驱动,节省能源;与机台控制箱连结,如系统异常机台将自动强制停机;自动警报装置,自动强制急停;体积小,安装容易,节省空间。重庆快速换模装置
90度转弯网带流水线在现代工业自动化生产中扮演着至关重要的角色。其工作原理主要基于精确的机械设计和高效的动力传输系统。该流水线通常由机架、主动辊、从动辊、驱动装置、张紧装置以及防跑偏装置等关键部件组成。机架作为整个设备的支撑结构,确保了设备的稳定性和刚性。主动辊和从动辊则负责驱动和支撑网带,通过它们的旋转,实现了网带在转弯处的顺畅运行。驱动装置作为流水线的动力来源,通常采用电机驱动,电机通过减速装置将动力传递给主动辊,使其产生旋转。当物料需要被输送到转弯处时,主动辊开始旋转,带动网带向前运动。由于网带的柔性和可弯曲性,它能够在主动辊和从动辊的引导下实现90度的转弯,物料也随之转弯,从而实现物料...