进行快速换模时,前模的螺丝要等下模的拉杆拿掉以后才可以拆。假如下模带中子的,一定要先把中子放置进去以后,关掉中子启动程序才可以合模。如果下模有复位弹簧的,要模具在开模状态先拆掉弹簧,用塑料袋装起来。才可以合模。拆掉顶杆监控线并把短接开关连接好。拆掉水管或油管,并按规定放好。用气鎗对模具的冷却水路进行清洗,防止下次生产时有水垢产生水路堵塞。滑块上有水管连接的要在关模情况下拆水管。工作结束以后,用行车吊模具时要注意安全,在锁模区内一定要慢速,吊环的深度要旋到位,决不允许撞击到设备或者机械手。装模前要先检查模具的铭牌,特别是前面的五位数一定要与计划表上的完全一致。通知配料员把烘干的材料准备好。快速换模中的外部准备作是指在机器运转中可做的准备作业。杭州快速换模系统现货
相比于快速换模,传统的换模方式中存在着对时间的浪费,有着巨大的改善空间。在换模过程中,有些步骤是可以在停机前和正常生产后进行的,如准备工具,清洁工具;有些步骤只能在停机时间进行,如拆换模具。我们将不需要设备、机台停机就能实施的作业内容定义为外部作业,所用时间称为外部时间,将需要设备、机台停机才能实施的作业内容定义为内部作业,所用时间称为内部时间。那么在快速换模中,可以通过两种手段来减少换模的时间:将外部时间剥离出来,即将能在换模之前和正常生产后处理的步骤从换模时间中剥离出来;缩短内部时间,即优化减少必须在停机至正常生产的时间段才能进行的步骤的时间或将内部时间转换为外部时间。北京快速换模工具快速换模中的换模作业按时间特性可以分为“内换模”和“外换模”。
快速换模中的重点技巧主要就是明确地区分“内部换模”与“外部换模”;极力地将“内部换模”转换成“外部换模”;改善功能性的锁紧夹具,特别是要思考“无螺栓化”;彻底地消除“调整”。在螺栓上锁上螺帽来锁紧时,需执行三个动作。试着将螺帽旋上螺栓,嵌合约一个螺牙;再旋转螺帽;直到后一个螺牙,锁紧到所需的扭力。在这些动作中,要对准螺帽与螺栓的中心;螺帽必须与螺栓成直角地装上。如果无法做到这种程度,螺帽就一定无法装上螺栓,于是在这个时点上比较花时间。一般在思考如何锁紧的改善时,都立刻地会选择诸如“油压、气压或者磁力锁紧装置”等昂贵的装置,但如果真正的“正确地认知固定的功能”,则可以思考出许多便宜且简单的方法。
快速换模的思路为区分内、外部设置;把内部设置转为外部设置(以压缩停机时间浪费);改善内部设置(进一步压缩停机时间浪费);改善外部设置。应采用录像手段,把一个典型换模的全过程录制下来,然后进行记录与分析;对于步行和搬运所造成的时间浪费,绘制“换模面条图”予以观察和分析;对于一个人以上的换模,有必要绘制“换模时间分布图”,以清晰看到各人员在换模过程中的闲忙状况。改善换模工作可运用“五个为什么”、“ECRSI”等方法。快速换模工作可从八个方面入手:良好规划、做好准备、并行操作、简化动作、使用道具、快速固定、消除调整、规范作业。ECRSI即“取消”、“合并”、“重排”、“简化”、“增加”。在快速换模中,并行协同工作要注意提前进行好沟通。
进行快速换模前,要对待装的模具进行检查,根据模具的外行尺寸,选择所能安装的机台(一般情况下,都由车间计划指定好机台,无需自行选择);模具是否使用插抽芯功能,如有请准备好油管和油管接头,并对它们进行检查,发现螺纹丝口不好的请不要使用,以免好的螺纹也被损坏,而且会有漏油现象;模具的冷却水管接头是否安装完好,水路是否通畅(通上气路进行检查);装好吊环(弯曲的吊环不用),吊环旋入模具的深度必须大于吊环直径的1.5倍,如吊环面与模具还未贴和必须使用垫片,防止吊环弯曲断裂。快速换模是将模具的换模时间、生产启动时间或调整时间等进行减少的一种过程改进方法。快速换模法这一概念指出,所有的转变(和启动)都能够并且应该少于10分钟。杭州快速换模系统现货
进行快速换模时,要将多个拿放动作简化为一个动作;单个动作一次放好。杭州快速换模系统现货
快速换模中的工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的扑克牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的扑克牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。此外,测定的器具也要道具化,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。在切换动作时,螺丝是常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间。杭州快速换模系统现货
90度转弯网带流水线在现代工业自动化生产中扮演着至关重要的角色。其工作原理主要基于精确的机械设计和高效的动力传输系统。该流水线通常由机架、主动辊、从动辊、驱动装置、张紧装置以及防跑偏装置等关键部件组成。机架作为整个设备的支撑结构,确保了设备的稳定性和刚性。主动辊和从动辊则负责驱动和支撑网带,通过它们的旋转,实现了网带在转弯处的顺畅运行。驱动装置作为流水线的动力来源,通常采用电机驱动,电机通过减速装置将动力传递给主动辊,使其产生旋转。当物料需要被输送到转弯处时,主动辊开始旋转,带动网带向前运动。由于网带的柔性和可弯曲性,它能够在主动辊和从动辊的引导下实现90度的转弯,物料也随之转弯,从而实现物料...