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马达基本参数
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  • 德创
  • 型号
  • 齐全
马达企业商机

柱塞马达凭借高容积效率、大输出扭矩的特性,成为工程机械液压系统的 “动力”,尤其在需要低速大扭矩驱动的场景中表现突出。在挖掘机的回转机构中,轴向柱塞马达通过液压油驱动柱塞往复运动,将液压能转化为机械能,带动回转平台缓慢且稳定地转动。以某型号中型挖掘机为例,其配备的轴向柱塞马达额定排量为 250mL/r,额定工作压力 31.5MPa,输出扭矩可达 1800N・m,即使在满载回转工况下(平台承载 5 吨重物),转速仍能稳定在 15r/min,回转误差控制在 ±0.5°,确保挖掘作业精细对位。此外,在装载机的行走系统中,柱塞马达通过与轮边减速机构配合,可输出高达 5000N・m 的扭矩,驱动装载机在泥泞路面以 5km/h 的速度平稳行驶,其抗污染能力强,即使液压油中混入少量杂质(污染度 NAS 9 级),仍能正常工作,避免因杂质导致的马达卡滞。无论是挖掘回转、装载行走还是起重机变幅,柱塞马达都能通过稳定的动力输出,为工程机械提供可靠的液压驱动,满足复杂工况下的作业需求。XHM31-3000液压马达。IMC1600液压马达

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马达结构设计不合理(如柱塞数量过少、配流盘节流损失大),也会导致启动性能下降。为改善启动性能,可采取以下措施:一是在马达启动前,对液压系统进行预热,将液压油温度提升至 10-40℃,降低油液黏度,减少摩擦阻力;二是在马达进油口设置节流阀,缓慢增加进油压力,使马达转速逐步升高,避免启动冲击,如某工程机械的柱塞马达启动系统,通过节流阀将进油压力从 0MPa 缓慢提升至 10MPa,启动时间控制在 2 秒内,转速波动从 ±10% 降至 ±3%;三是优化马达结构设计,增加柱塞数量(如从 6 个增至 10 个),减少柱塞运动的不平衡力,降低启动振动;四是选用低摩擦系数的密封件与轴承(如陶瓷轴承),减少内部摩擦。通过这些措施,可改善柱塞马达的启动性能,确保设备平稳启停。1JMD-45马达XHM31-5000液压马达。

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柱塞马达的启动性能直接影响设备的启停平稳性,启动性能不佳可能导致设备启动时出现冲击、振动,甚至损坏负载。启动性能主要取决于启动扭矩与启动转速的稳定性,启动扭矩不足会导致马达无法带动负载启动,启动转速波动过大会引发设备冲击。影响启动性能的因素包括摩擦阻力、液压油黏度、系统背压与马达结构设计。启动时,柱塞与缸体、配流盘与缸体之间的摩擦阻力较大,尤其是在低温环境下(如环境温度低于 - 10℃),液压油黏度升高,摩擦阻力进一步增加;系统背压过高(超过 1MPa),会导致马达启动时需克服更大的阻力,影响启动扭矩;

高压马达在高压工况下易因压力波动导致输出扭矩不稳定,压力补偿技术的应用有效解决了这一问题。高压液压马达常采用 “压力补偿变量机构”,其是通过压力传感器实时监测系统压力,当压力超过设定阈值(如 35MPa)时,变量机构自动调整马达排量,增大输出扭矩以平衡负载压力;当压力低于阈值时,减小排量提升转速,确保马达在不同压力下均能稳定运行。以某高压液压马达为例,配备的压力补偿阀响应时间≤0.05s,当系统压力从 25MPa 骤升至 40MPa 时,变量机构在 0.1s 内将排量从 50mL/r 增至 80mL/r,扭矩从 120N・m 提升至 192N・m,避免因压力波动导致的马达失速。高压电动马达则通过 “变频调速 + 压力反馈控制” 实现流量控制,变频器根据压力传感器采集的系统压力信号,调整电机转速,进而控制输出流量。例如在高压供水系统中,当管网压力降至 0.8MPa 时,变频器提高电机转速(从 1500r/min 升至 2000r/min),增加供水量;当压力升至 1.2MPa 时,降低转速减少供水量,使管网压力稳定在 1.0±0.1MPa 范围内。这种压力补偿与流量控制技术,让高压马达在高压工况下既能满足负载需求,又能避免能源浪费,提升运行效率。STFD125-1800-830双速液压马达。

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船舶液压系统(如舵机、锚机、绞车)对马达的耐腐蚀性、抗振动性要求严苛,柱塞马达通过特殊的结构设计与防护处理,适配船舶复杂工况。在船舶舵机系统中,轴向柱塞马达驱动舵叶转动,控制船舶航向,其需具备高精度控制与高可靠性,额定工作压力 20-30MPa,输出扭矩 1000-3000N・m,转速范围 0.5-2r/min,确保舵叶转动角度精度达 ±0.1°。某远洋货轮的舵机系统,采用的轴向柱塞马达配备 “电液伺服变量机构”,可通过船舶自动舵系统精细控制斜盘角度,当船舶遭遇风浪时,变量机构在 0.05s 内调整马达扭矩,补偿风浪对舵叶的冲击,保持航向稳定。STFD200-2300双速液压马达。XHS1-250液压马达

XHM16-2400液压马达。IMC1600液压马达

某高压电动马达通过振动控制技术,运行时的振动加速度从 10m/s² 降至 3m/s²,大幅降低了对周边设备的影响。降噪措施则包括 “隔音罩设计 + 消声结构”:在马达外侧加装隔音罩,内层为吸声材料(玻璃棉,厚度 50mm,吸声系数 0.8),外层为隔声钢板(厚度 2mm),可降低噪声 15-20dB;在高压液压马达的进油口设置消声器,通过多孔材料(如多孔陶瓷)衰减液压油流动产生的噪声,消声量达 10dB。通过振动控制与降噪措施,高压马达的运行噪声可控制在 75dB 以下,符合工业场所噪声排放标准(GB 12348-2008)。IMC1600液压马达

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