博思特POSITAL 1024旋转编码器选型

■比较大响应频率   是在1秒内能响应的比较大脉冲数

（例：比较大响应频率为2KHz，即1秒内可响应2000个脉冲）

公式如下

比较大响应转速（rpm）/60×（脉冲数/转）=输出频率Hz

■比较大响应转速

是可响应的最高转速，在此转速下发生的脉冲可响应公式如下：

比较大响应频率（Hz）/ （脉冲数/转）×60=轴的转速rpm

■输出波形        输出脉冲（信号）的波形。

■输出信号相位差       二相输出时，二个输出脉冲波形的相对的的时间差。

■输出电压

指输出脉冲的电压。输出电压会因输出电流的变化而有所变化。各系列的输出电压请参照输出电流特性图

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绝对值编码器：

  绝对值编码器轴旋转器时，有与位置一一对应的代码(二进制，BCD码等)输出，从代码大小的变更即可判别正反方向和位移所处的位置，而无需判向电路。它有一个***零位代码，当停电或关机后再开机重新测量时，仍可准确地读出停电或关机位置地代码，并准确地找到零位代码。一般情况下绝对值编码器的测量范围为0～360度，但特殊型号也可实现多圈测量。

磁式编码器：

  磁性编码器主要部分由磁阻传感器、磁鼓、信号处理电路组成。将磁鼓刻录成等间距的小磁极，磁极被磁化后，旋转时产生周期分布的空间漏磁场。

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绝对值多圈编码器

在传动轴上加装绝对值多圈编码器，在同步控制中带来了明显的优势：

1. 校准中找出响应度**慢的那个轴，虚拟轴以照顾那个**慢的轴，或者称作 “主轴 ”，别的全部运动轴与虚拟运动轴跟随数据同步，等同于跟随 “主轴 ”数据同步。

2. 因为无线网络的迅速及同步时钟的找回，全部运动轴的数据同步计算等同于是并行的，与传动系统误差与磨损不相干，与负载不同负载变化不相干，系统性风险较小。

运动数据同步控制算法简洁明了，项目取得成功性高。

3校准时有***值位置坐标可做参考资料，可做统计，校准取得成功后不会再更改。

校准人工低，不用返回再校准的人工低，可靠性安全性高。

降低了系统性风险，从而是极大的减少项目成本与使用者运行成本费用的。

绝对值编码器

能够就连接头、驱动轴、滑轮等的角位，实现精细与清晰的实时测量。这使得绝对值多圈编码器变成连接机械构件与电子控制系统的满意技术手段。

运动控制应用（从工厂自动化到移动机械的控制系统 ）必须精细、实时地把握机械设备 物理位置信息。绝对值多圈编码器，在设备供电损耗模式下，并不会丢失设备的***定位 信息，能精细、明确地测量。断电后定位信息维持。

无电池多圈技术：无需更换电池

不锈钢系列

高防震，防抖动性能

绝对值多圈编码器应用如下：

工业阀、水与废水

物料运输

医疗设备

移动机械

石油和天然气

可再生能源

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磁式编码器

  磁性编码器主要部分由磁阻传感器、磁鼓、信号处理电路组成。将磁鼓刻录成等间距的小磁极，磁极被磁化后，旋转时产生周期分布的空间漏磁场。

增量式编码器：

  增量式编码器轴旋转时，有相应的相位输出。其旋转方向的判别和脉冲数量的增减，需借助后部的判向电路和计数器来实现。其计数起点可任意设定，并可实现多圈的无限累加和测量。还可以把每转发出一个脉冲的Z信号，作为参考机械零位。当脉冲已固定，而需要提高分辨率时，可利用带90度相位差A，B的两路信号，对原脉冲数进行倍频。

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旋转式编码器正确使用方法

1、旋转式编码器是由紧密部件构成的，因此使用时要非常小心，不能跌落，以免损伤功能。

2、使用时请不要让水和油滴落在主体上。

3、连线时要在电源切断的状态下进行。电源ON时，输出线如接触电源，会引起输出回路破损。

4、固定本体、进行导线连线时，请注意导线的拉伸力度不要超过29.4N。

5、请勿往上施加过大的载荷，以免引起产品破损。用链条、传送带及齿轮连接时，先通过其他轴承，再用联轴器与编码器结合。

6、如果安装误差大（偏心、偏角），就会有过大的负载加在轴上，从而造成损坏或者缩短其使用年限。

7、当联轴器插入轴时，请不要用锤子敲击等增加撞击力。

8、安装、拆卸编码器时，请勿进行不必要的弯曲、压缩和拉伸。

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