产品的品质管控,研发是关键,EOL检测只是执行手段。对实验室阶段性能不达标的产品而言,单纯的增加EOL检测手段,只会使不合格品明显增多。”一、概述在生产线环节增加NVH下线检测手段,几乎无一例外要增加投资或成本(后文会不断涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在计划实施NVH下线检测之前,需要回答“真实的需求是否存在?是什么?”这个问题。换句话说,不同类型的刚性需求抑或伪需求决定了NVH下线检测项目实施的初始动机、投资规模、推进效率、方案选择和结果。总体而言,实施NVH下线检测的动机/需求类型无非以下几点,国标或法规要求、甲方要求、市场不良反馈、主动的质控策略,以及“特色需求”等。EOL下线检测设备,发现各个生产环节中可能出现质量问题,对生产过程和质量进行实时的监控。南通性能测试控制策略
动力传动系统试验台架相关服务会根据市场需求状况以及持续增长的电动、混动需求做相应调整。零部件可以在项目早期就在试验台架上进行试验。为您的关键技术及时地提供客观评价。带内燃机的传动系试验台带电动机驱动的传动系试验台带电力驱动系统的传动系试验台,包括使用原车电池用于混合驱动系统的传动系试验台用于混合驱动系统的传动系试验台,包括使用原车电池/li>用于NVH和耐久性试验的HiL试验台传动系声学试验台(NVH、声学测功机)变速箱异响试验台轨道车辆、多用途车辆、非公路用车试验台–环境模拟试验台等。广东混合动力系统测试方案流程化功能测试软件加载各种功能测试项,进行序列编辑,设定不同判定标准,从而对测试对象进行质量评判。
生产过程在线和终端测试服务的工业测试系统组合:压电传感器技术以及完整的测试台解决方案,用于监控、过程中、线端(EOL)和离线测量。在汽车、消费品行业、医疗技术、包装和电子等行业,成型、分离、连接和装配过程的监控为所有成功的工业生产过程奠定了基础。下线(EOL)测试台直接集成到生产线中,为确保电机和动力总成部件的质量提供了有效的解决方案。这些测试台是根据客户的要求精确生产的,可以与特定的生产环境无缝配合。即使空间有限,全自动解决方案,也可以执行大量测试。对于车辆电机,重点是性能和效率;另一方面,工业应用受益于调速驱动器,可以对许多不同的应用进行高精度控制。除了旋转测试外,驱动器的安全性和功能测试也在我们的全自动化系统中发挥着重要作用
发动机NVH下线测试台,用于在发动机不燃烧做功(冷态)的情况下,采用专业的NVH测量仪,对发动机的缸盖、进气侧和排气侧的振动进行测试,并在整个测试过程中,对发动机的机油压力和扭矩进行安全监控,根据测试结果参数来判断发动机是否存在装配缺陷和零部件质量缺陷。应用范围-汽油机装配线下线检测-柴油机装配线下线检测。功能及特点-测试过程中发动机不燃烧做功,无需加入冷却液和燃油、没有废气和废液排放-采用第三方专业NVH测量仪(莱尔浩福–爱欧尔振动分析仪),对发动机在不同转速下的振动信号进行分析,检测发动机旋转部件的相关缺陷。测试项目-高速NVH测试-低速NVH测试-安全扭矩监控-安全机油压力监控Anovis可以利用声共振分析进行无损测试。检测质量问题,如裂纹、孔隙率、几何、硬度和密度偏差。
BMS(电池系统)是新能源汽车零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行大量的功能测试,可针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS的成品的下线/入厂测试。测试系统利用测试夹具的连接器连接被测件,模拟被测件的运行环境,检测被测件的引脚输出功能是否正常,配合软件进行系统集成并实现自动化测试流程。技术先进性1.整个系统基于成熟软硬件平台设计,稳定可靠;2.模块化架构搭建,便于集成,实现手动/自动测试;3.操作界面友好,便于人机交互;4.灵活的自定义报表,可根据不同需求进行定制;5.能够完成BMS入厂/出厂的定制化测试项目。智能化现代测控系统可以实现依据被控对象被控参数的测试结果,按照人们预期的目标对被控对象实施控制。苏州耐久测试特点
自动化生产测试系统可以为多家整车厂及供应商提供产线支持,被测车辆涵盖传统、新能源以及智能驾驶汽车。南通性能测试控制策略
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上海盈蓓德智能科技有限公司是一家从事智能科技、电子科技、计算机科技领域内的技术开发、技术服务、技术咨询、技术转让,计算机网络工程,计算机硬件开发,电子产品、计算机软硬件、办公设备、机械设备(除特种设备)销售。【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。盈蓓德科技拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供智能在线监诊系统,西门子Anovis,声音与振动分析,主动减振降噪系统。盈蓓德科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。盈蓓德科技始终关注电工电气市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。