背景:该传统制造商凭借多年的汽车制造经验,在转型过程中对电驱系统的 NVH 测试格外重视,希望将传统燃油车的舒适性优势延续到电动汽车上。测试过程:在电驱生产下线 NVH 测试中,运用了先进的声全息技术来识别噪声源。发现逆变器产生的高频开关噪声通过传导和辐射影响了车内环境。解决方案:研发团队对逆变器的电路布局进行优化,采用了屏蔽技术来减少电磁干扰。同时,在逆变器的安装位置添加了隔振垫,降低了振动传递。成果:改进后的电驱系统,高频开关噪声降低了 12dB(A)左右,车内整体 NVH 性能得到提升,成功帮助品牌在电动汽车市场获得用户好评,巩固了其在汽车行业的地位。生产下线开展 NVH 测试,良好表现,确保车辆稳定运行,品质高。智能生产下线NVH测试介绍
在电驱NVH下线测试技术中,声振粗糙度的测试主要有以下几种方法:一、主观评价法邀请专业的测试人员坐在安装有电驱系统的车辆中,在不同的工况下运行电驱系统,测试人员根据自身的感受对声振粗糙度进行主观评价打分。这种方法虽然具有一定的主观性,但能够直接反映用户的实际感受。二、客观测量法使用加速度传感器测量振动信号,通过对振动信号的分析计算出振动的粗糙度指标。例如,可以计算振动信号的峭度、峰值因数等参数来评估振动的尖锐程度和冲击性。利用麦克风采集声音信号,分析声音的频率特性和时域特性。可以计算声音信号的波动强度、粗糙度等参数来评估声音的不平稳程度。常州高效生产下线NVH测试方案NVH 测试在生产下线作用明显,能提高车辆品质,保证性能。
汽车电驱NVH下线检测对于提升电动汽车的噪音水平、振动特性和舒适性具有重要意义。截至2024年10月,关于电驱生产下线NVH测试的国家标准主要体现在一些相关的标准文件中,以下是部分较为重要的方面2:噪声和振动的定义及范围标准:噪声:在20Hz-10000Hz频率范围内的声音,由频率、声级和声质表征。这明确了噪声测试时需要关注的频率范围以及相关的特性描述。振动:在0.5Hz–500Hz频率范围,人体感觉的运动,由频率、量级和方向所表征。规定了振动测试的频率区间以及用于衡量振动的参数。
科研机构和高校科研人员和高校学者可以借助电驱NVH下线测试技术开展相关研究。例如,研究不同设计参数对电驱系统NVH性能的影响,探索新的降噪和减振技术等。通过实验和数据分析,为电驱技术的发展提供理论支持和技术创新。四、售后服务与维修在汽车售后服务和维修环节,电驱NVH下线测试技术可以用于诊断电驱系统的故障。当车辆出现异常噪声或振动时,维修人员可以通过该技术快速定位问题所在,并采取相应的维修措施。这有助于提高维修效率,降低维修成本,保障车辆的正常运行。五、行业标准制定相关行业组织和标准化机构可以利用电驱NVH下线测试技术制定电驱系统的NVH标准。通过对大量电驱系统进行测试和分析,确定合理的噪声、振动和声振粗糙度指标,为电驱行业的规范化发展提供依据。这有助于提高整个行业的产品质量和技术水平,推动电驱技术的可持续发展。生产下线 NVH 测试可高效准确检测,功能强大稳定。保障质量,安静出行。
汽车电驱NVH下线检测对于提升电动汽车的噪音水平、振动特性和舒适性具有重要意义。通过科学的测试和优化手段,可以确保电驱动系统的性能符合设计要求,满足用户对品质驾乘体验的追求。同时,这一环节也为电动汽车行业的发展提供了有力支持,推动了电动汽车向更高层次迈进。将整车测试结果与下线生产大数据自学习的极限值相结合,可以发现"有异响"的产品,可以将不规则异响噪音定位于特定部件和找到根本原因,可以筛选出导致客户抱怨的产品,以及存在生产缺陷的产品。以生产下线 NVH 测试,稳定实用,检测车辆振动问题,保证质量。上海自主研发生产下线NVH测试标准
生产下线的 NVH 测试,强大功能,检测车辆状态。保证品质,减少噪声。智能生产下线NVH测试介绍
NVH EOL下线检测技术要求及标准NVH EOL下线检测需要满足以下技术要求及标准:重复性:测试系统需要具有良好的重复性,以确保每次测试结果的准确性。相关性:测试台架的测试结果需要与整车测试结果具有良好的相关性,以确保测试的有效性。测试工况:测试工况需要涵盖电驱动总成的各种工作状态,以确保测试的全面性。测试标准:测试标准需要根据客户整车表现进行适当调整,并结合大量样本数据对下线测试标准进行修正。NVH EOL下线检测在电动汽车生产中得到了广泛应用。通过EOL测试,可以及时发现并拦截存在NVH问题的产品,降低返修率和维修成本。同时,EOL测试数据还可以用于生产统计分析,帮助厂家找出生产过程中的问题并进行优化智能生产下线NVH测试介绍