配套软件系统提供供应商模具台账、模具状态监控、模具寿命计算与管控等**功能。用户可汇总所有模具管理清单，实时掌握模具的“在用、闲置、故障”等状态。系统还能根据生产次数自动计算模具剩余寿命，并对需要保养或即将报废的模具进行预警提醒。维保小程序则以事件时间为线索，清晰记录模具全生命周期的关键事件，包括计数值、位置变化、拆除状态、电量监控等，助力企业实现精细化管理。
模具计数器在设计与功能上具备多项优势：首先是低功耗设计，24小时连续生产环境下可使用一年，减少电池更换频率；其次采用进口一次性锂电池，在-20℃到85℃范围内无安全隐患。外壳使用PA66粒子加玻纤材料，具备良好的耐高温性和机械强度。安装方面，可利用原有机械计数器槽孔，*需两颗螺丝即可完成固定，极为便捷。技术参数方面，蓝牙款和4G款尺寸分别为38*47*22mm和38*47*26mm，计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，防水等级达到IP65。蓝牙款支持实时上传数据，4G款可根据设定周期上传，并具备防拆报警功能，确保模具全生命周期安全可控。上海数字化模具计数器掌握成型周期电容计数无机械接触，寿命长。
本模具计数器安装在模具合模面上，采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息，并通过蓝牙与网络传送到云端指定服务器上。模具计数器依靠电池供电，更换方便，工作时间可达1-3年。•开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数，无机械接触，使用寿命长。•定位功能：蓝牙版本依靠基站自身定位，信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出定位，掌握模具位置。•电池使用耐高温版本，能长时间在高温环境进行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。
模具计数器采用多重数据存储机制，将生产数据分三份**存储于设备内部，即使遭遇异常断电、震动或通信故障，数据也不会丢失或损坏。当网络恢复后，设备会自动将存储的数据补传至云端，确保数据记录的完整性和连续性。这种冗余存储设计特别适合工业现场常见的信号不稳定或突发断电场景，极大提升了系统的可靠性。同时，4G款还支持生产事件的多重存储，进一步强化了数据安全。企业可以放心依赖模具计数器提供的产量、节拍、周期等关键数据进行生产分析、绩效考核和设备维护计划制定。清楚的展示了事件的发生时间。
模具计数器配套的软件平台具备强大的数据管理与分析功能。用户可以汇总所有模具的管理清单，实时掌控每套模具的当前状态（在用、闲置、故障等）。系统通过生产次数自动计算模具的使用寿命，对需要保养或寿命即将到期的模具进行及时预警和提醒。软件还以事件时间线的方式清晰展示模具的各类事件，绑定模具编号，实现全生命周期跟随记录。模具的计数值、定位信息、拆除状态和电量状态均在监控之中，帮助企业***掌握模具的运行情况，优化维护计划，延长模具使用寿命，提高资产利用率。安装便捷使用原机械计数器槽孔，安装便捷，需2颗螺丝。可定制模具计数器安全防盗
蓝牙款计数器需配合蓝牙基站使用，支持实时数据上传；4G款无需基站，适合有4G信号覆盖的工厂。上海新型材料模具计数器统计实时生产数据
该模具计数器已成功应用于多家国内外**企业，包括施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技、创维、广达电脑和树根互联等。施耐德电气是总部位于法国的全球化电气企业，在中国拥有28000名员工和***的销售网络。A.O.史密斯建立了研发、生产、销售及服务一体化的现代化管理体系。中天科技在信息通信、智能电网、新能源等领域形成了多元产业格局，成为我国光电传输领域的**企业之一。广达电脑布局超高清视频、汽车智能电子等战略新兴产业，树根互联则专注于工业互联网平台建设。这些成功案例充分验证了产品的成熟度和可靠性。上海新型材料模具计数器统计实时生产数据
