模具计数器采用先进的电容感应技术进行开合模计数，彻底摒弃了传统机械接触式计数器的结构，消除了机械磨损带来的故障风险，***提升了设备的寿命和稳定性。即使在高速、高频的开合模工况下，设备依然能够精细计数，性能稳定可靠。此外，产品内部采用三重数据冗余存储机制，生产数据分三份**保存，即使出现异常断电或设备故障，也能比较大限度避免数据丢失。这种高可靠性设计使得模具计数器成为企业对生产数据进行长期、连续、精确采集的理想选择，尤其适合对数据完整性要求极高的精密制造领域。安装在模具合模面上，采集合模次数、节拍、工作启停时间段等信息，并通过蓝牙或4G网络上传至云端服务器。上海传感器模具计数器统计实时生产数据
在传统的模具管理中面临很多的难题，比如这些问题，1.无法精确掌握每日产量、2.缺乏防拆卸报警、3.人工管理成本高、4.机械计数器易损坏、5.无法监控成型周期、6.模具位置不明等。希连物联模具计数器主要通过自动化数据采集、远程监控、报警机制和精细定位，更加系统性地解决了这些问题。它不*减少了人为干扰，还大幅提升了管理效率，帮助企业实现模具全生命周期的数字化管理。避免了企业在模具管理过程中出现失误造成生产过程的损失。经济模具计数器小程序希连模具计数器现在已经拥有实用新型专利和发明专利。
模具计数器是一款安装在模具合模面上的智能设备，主要用于采集模具的开合模次数、生产节拍、设备启停时间段等关键数据。它通过蓝牙或4G网络将这些数据传输至云端服务器，实现远程监控与管理。设备采用电池供电，更换方便，**长可持续工作3年。其开合模计数依赖于电容感应技术，无需机械接触，极大延长了使用寿命。蓝牙版本支持基站定位，4G版本则依托通信基站实现位置追踪，帮助企业实时掌握模具的分布与使用状态。该产品适用于多种工业环境，尤其适合对生产数据有高精度、高频率采集需求的企业。
配套的管理软件提供了强大的模具全生命周期管理功能。用户可以汇总查看所有模具的管理清单，实时掌控模具的当前状态，包括在用、闲置、故障等。软件可根据生产次数自动计算模具的使用寿命，对需要保养或寿命即将到期的模具进行及时预警和提醒。软件以事件时间线的方式清晰展示模具使用历史，绑定模具编号，实现全生命周期跟随记录。模具计数值被准确记录，帮助用户实时关注保养周期。同时，模具的定位信息、拆除状态和电池电量均在监控之中，***提升管理效率。
希连科技推出的两款模具计数器在产品尺寸上略有差异，蓝牙款为38×47×22mm，4G款为38×47×26mm。蓝牙款采用2.4G网络制式，4G款支持4G网络。环境适应温度均为-20℃至85℃，具备IP65防水等级，适应严苛工业环境。电池方面，蓝牙款使用CR2477耐高温电池（1200mAh），4G款使用CR17335耐高温电池（3200mAh），正常使用寿命均为1-2年。在良好的使用环境下，电池最长使用寿命**长可以达到3年。计数误差控制在±0.1%，成型周期误差小于±200ms，并支持防拆除报警功能。安装便捷，可使用原机械计数器槽孔，需两颗螺丝即可完成安装。江苏精密模具计数器安全防盗
目前已有成功案例：施耐德电气、中天科技注塑等国内外企业已经在使用希连模具计数器。上海传感器模具计数器统计实时生产数据
南通希连物联科技公司成立于2019年，位于江苏省南通市，拥有一支涵盖机械、软件、硬件、嵌入式等多领域的专业研发团队，同时具备成熟的生产制造与售后服务体系。公司自主研发的模具计数器已获得多项**，并赢得了包括世界500强企业在内的***客户认可。该产品已在实际工业场景中稳定运行，***提升了模具管理的智能化水平。公司致力于通过先进的物联网技术，提升工业现场的数据采集、监控与分析能力，帮助企业提高生产效率、减少资源浪费、实现更**。未来，公司将继续围绕工业物联网领域，推出更多创新产品和解决方案，助力制造业数字化转型。上海传感器模具计数器统计实时生产数据
