产品概述与**技术模具计数器是南通希连物联科技有限公司自主研发的**产品,专为工业模具管理设计。该设备安装在模具合模面上,通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计,避免了传统机械计数器的磨损问题,***延长了使用寿命。产品支持蓝牙和4G两种通信方式:蓝牙版本依赖工厂内部基站实时上传数据,并实现精细定位;4G版本则直接利用运营商网络,按设定周期(如每6小时)上传数据,适用于无基站覆盖的环境。电池采用耐高温设计(-20℃至85℃),配合低功耗模式,续航可达1-3年。此外,产品具备防拆报警功能,绑定模具全生命周期,有效防止非法转包或拆卸,为生产管理提供安全保障。希连模具计数器蓝牙版本是依靠基站自身定位,信息度更高。上海可靠模具计数器怎么安装

技术架构与数据流程分析模具计数器通过电容感应技术实现非接触式计数,其技术架构包含感知层(电容传感器)、传输层(蓝牙/4G通信)和应用层(云端数据分析)。蓝牙版本需配合**基站(XL-WB21A)实现工厂内百米范围内的实时数据传输与精确定位,而4G版本直接通过运营商网络传输数据,支持按时间间隔上传(如6/12小时),适用于分布式生产环境。数据采用三重备份存储机制,确保生产数据零丢失。这种分层架构既保障了数据的实时性和准确性,又通过低功耗设计(蓝牙版1200mAh、4G版3200mAh电池)实现了长达1-2年的续航,体现了工业物联网中边缘计算与云平台协同的高效性。标准模具计数器计数自动上报两个版本的尺寸为蓝牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。

配套软件系统提供全生命周期管理功能:1. 模具台账与状态监控,实时显示在用、闲置、故障等状态;2. 寿命计算与保养提醒,通过生产次数预测模具损耗;3. 网页报表与小程序,可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期(误差±200ms),帮助优化生产效率,并生成防转包路径报告,实现模具100%透明化管理。配套软件系统提供全生命周期管理功能:1. 模具台账与状态监控,实时显示在用、闲置、故障等状态;2. 寿命计算与保养提醒,通过生产次数预测模具损耗;3. 网页报表与小程序,可视化展示生产事件时间线、模具定位及电量状态。系统还能分析成型周期(误差±200ms),帮助优化生产效率,并生成防转包路径报告,实现模具100%透明化管理。
产品规格与功能对比模具计数器分为蓝牙版和4G版,两者在功能上各有侧重。蓝牙版尺寸为38*47*22mm,依赖工厂内部蓝牙基站实时上传数据,定位精度高,适合需要即时监控的企业。4G版尺寸稍大(38*47*26mm),直接通过运营商网络上传数据,支持灵活的数据上传频率(如每6小时或12小时),适用于无基站覆盖的场景。两款产品均具备IP65防水等级、±0.1%的计数误差以及防拆报警功能。4G版依靠运营商基站定位,误差小于1km,而蓝牙版则通过基站实现更精细的定位。这些功能设计满足了不同企业的多样化需求。希连模具计数器开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数。

应用场景与传统痛点解决模具计数器有效解决了传统模具管理的六大痛点:一是通过实时数据上传精确统计产量;二是防拆卸报警功能提升管理效率;三是自动化计数减少人工干预成本;四是无机械接触设计延长模具寿命;五是精细监控成型周期优化生产效率;六是定位功能杜绝非法转包风险。产品适用于注塑、冲压等高频率合模场景,尤其适合世界500强等大型制造企业。例如,在施耐德电气等客户案例中,该技术实现了模具位置100%监控、生产数据100%可追溯,***降低了管理成本和设备损耗,成为工业物联网在生产现场的典型应用。蓝牙版本主要应用于需要即时传输数据的企业。标准化模具计数器参考价
4G版本通过4G将数据上传至云服务器,可以设定上传时间。上海可靠模具计数器怎么安装
精细计数:采用电容感应技术,无机械接触,寿命长,计数误差*±0.1%,并能精确监测模具成型周期(误差±200ms)。低功耗设计:支持工作和休眠模式切换,电池寿命长达1-2年,减少频繁更换的麻烦。耐高温安全:使用进口锂电池和PA66注塑外壳,可在-20℃至85℃环境下稳定工作,无安全隐患。双重通信方式:蓝牙版实时传输数据,适合工厂内部监控;4G版依托运营商网络,适合远程管理,支持定时上传。智能管理功能:具备防拆报警、模具定位(蓝牙基站或4G基站定位)、生产数据云端存储等功能,有效防止非法转包。安装便捷:兼容原机械计数器槽孔,*需两颗螺丝固定,简化部署流程。上海可靠模具计数器怎么安装