模具计数器是南通希连物联科技的核心专利产品，专为工业模具管理设计，具有多项***优势。其外壳采用PA66粒子材料，耐高温且通过玻纤增强机械强度，确保产品在恶劣环境下的稳定性。低功耗设计支持工作和休眠模式灵活切换，在24小时连续生产环境下电池续航可达一年，大幅减少更换频率。技术层面，产品采用非接触式电容感应技术，避免了机械磨损，延长了使用寿命；数据存储采用三重备份机制，确保生产数据安全无丢失。此外，模具计数器安装便捷，*需两颗螺丝即可固定在原机械计数器槽孔中，同时具备防拆卸报警和定位功能，有效防止非法转包和模具***，为模具全生命周期管理提供可靠保障。希连模具计数器可通过蓝牙与网络传送到云端指定服务器上。现代工艺模具计数器计数自动上报
模具计数器的**技术优势包括：1. 电容感应计数，无机械磨损，寿命长且误差*±0.01%；2. 低功耗设计，采用耐高温锂电池，休眠模式可延长使用时间至1-2年；3. 多重数据存储，生产数据分三份备份，确保异常情况不丢失；4. 安装便捷，兼容原机械计数器槽孔，*需2颗螺丝固定。此外，产品外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温与**度特性，IP65防水等级适应工业现场复杂环境。安装便捷，兼容原机械计数器槽孔，*需2颗螺丝固定。此外，产品外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温与**度特性，IP65防水等级适应工业现场复杂环境。现代工艺模具计数器计数自动上报希连模具计数器加入了玻纤材料，使其拥有更好的机械强度。
公司背景与产品概述南通希连物联科技有限公司成立于2019年，专注于工业物联网技术的研发与应用。公司拥有专业的机械、软件、硬件及嵌入式研发团队，致力于通过先进技术提升工业现场的数据监控与分析能力。其**产品模具计数器采用自主研发的**技术，已成功应用于多家世界500强企业。该产品安装在模具合模面上，通过电容感应技术实现无接触计数，支持蓝牙或4G网络将合模次数、节拍等信息实时上传至云端。产品采用耐高温电池供电，**长可工作3年，具备高稳定性和长寿命的特点，***提升了工业生产的智能化水平。
南通希连物联科技有限公司研发的模具计数器是一款基于物联网技术的高精度工业监测设备，专为注塑模具管理而设计。该设备通过电容感应技术实现非接触式开合模次数统计，避免了传统机械计数器因物理接触导致的磨损与误差，***延长了使用寿命。产品支持蓝牙与4G两种通信方式，可实时或定时将合模次数、成型周期、工作时间段等关键生产数据上传至云端服务器，实现对模具使用状态的***远程监控。其内置高温锂电池，在-20℃至85℃环境下均可稳定工作，续航时间**长可达3年，极大降低了维护频率与成本。蓝牙版本安装时需要授权锁定。配合安装蓝牙基站。4G版本安装时，需要授权锁定。
模具计数器是一款基于物联网技术的智能化工业监测设备，专为注塑、压铸等模具生产场景设计。该设备通过非接触式电容感应技术自动采集模具的开合模次数、工作节拍、停机时段等关键生产数据，并借助蓝牙或4G网络将数据实时上传至云端服务器，实现对模具使用状态的远程监控与分析。产品采用耐高温锂电池供电，在-20℃至85℃的严苛环境下仍可稳定工作，续航时间长达1–3年，极大减少了频繁更换电池的维护成本。其外壳选用PA66加玻纤材料，具备优异的机械强度和耐高温性能。安装方面，模具计数器可直接利用模具原有的机械计数器安装孔位，*需两颗螺丝固定，极大简化了部署流程。此外，该设备还具备防拆报警、实时定位、多备份数据存储等高可靠性功能，有效提升了生产管理的透明度与安全性。希连模具计数器没有机械接触，比传统计数器使用寿命更长。上海传感器模具计数器软件
4G版本通过4G将数据上传至云服务器，可以设定上传时间。现代工艺模具计数器计数自动上报
应用场景与传统痛点解决模具计数器有效解决了传统模具管理的六大痛点：一是通过实时数据上传精确统计产量；二是防拆卸报警功能提升管理效率；三是自动化计数减少人工干预成本；四是无机械接触设计延长模具寿命；五是精细监控成型周期优化生产效率；六是定位功能杜绝非法转包风险。产品适用于注塑、冲压等高频率合模场景，尤其适合世界500强等大型制造企业。例如，在施耐德电气等客户案例中，该技术实现了模具位置100%监控、生产数据100%可追溯，***降低了管理成本和设备损耗，成为工业物联网在生产现场的典型应用。现代工艺模具计数器计数自动上报
