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窗基本参数
  • 品牌
  • 开捷
  • 型号
  • 齐全
窗企业商机

高品住宅:高品住宅需求是居住舒适度、私密性与品质感,开捷单元式成品窗以35dB隔音性能(图书馆级静音)、适老化设计、无缝连接保温技术精确匹配需求。35dB隔音可隔绝室外交通噪音,30%节能率降低取暖制冷费用;工厂化生产确保每樘窗质量一致,避免传统门窗质量参差不齐问题。在上海某高品精装住宅项目中,该门窗使室内噪音控制在40dB以下,冬季取暖费用降低25%,业主满意度达98%。其定制化外观(如木纹转印、香槟金氟碳漆)与精装风格完美融合,提升楼盘溢价空间,该项目房价较周边同类楼盘高15%,仍实现快速售罄,开发商将开捷门窗作为卖点进行推广。创新的三道复合密封设计,从结构层面形成多重防护屏障,彻底攻克传统门窗密封单一导致的渗水、漏风等痛点。福建单元式窗

福建单元式窗,窗

单元式成品窗:作为开捷门窗的创新产品,其彻底打破传统门窗“现场切割、零散组装”的粗放模式,实现整窗工厂预制、现场整体吊装的模块化升级,这一变革被纳入《装配式建筑门窗技术导则》。依托“一种单元式门窗卡接安装结构”知识产权,整窗在恒温恒湿车间内,通过德国叶鲁数控设备完成型材拼接、玻璃合片及多道密封处理,从源头规避现场粉尘、温差对密封性能的破坏。安装时借助激光定位吊具精确对位,3人团队30分钟即可完成单樘安装,在新东苑养老社区10万㎡项目中,较传统工艺缩短60%工期,减少人工成本40%。其优势是将门窗从“建筑配件”升级为“建筑构件”,与墙体预埋附框刚性咬合,形成稳定整体,在24小时高压淋水试验中实现零渗漏,彻底解决传统门窗漏水、密封差的行业痛点。山东推拉窗产品可搭配中空Low-E玻璃,进一步提升隔热与隔音性能,满足高需求建筑的节能标准。

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整体式框架:开捷单元式成品窗采用整体式框架设计,边框、中梃通过角码连接,角码材质为6061-T6铝合金,经机械铆接加固,剪切强度达20kN,整体平整度误差≤2mm。框架在工厂一次性组装完成,通过专属工装固定,避免现场拼接导致的尺寸偏差(传统现场拼接误差可达5mm)。相比传统装配式框架,整体式框架的抗风压性能提升40%,在12级台风模拟测试中无变形;连接点减少60%,密封性能更稳定,气密性达8级标准。该框架可适配不同玻璃配置(双玻、三玻、Low-E玻璃),并支持弧形、折线形等异形设计,满足商业综合体、地标建筑的多样化需求,目前已实现年产10万樘整体式框架的产能。

气密性:开捷通过“无缝连接+多道密封+双腔结构”三重设计提升气密性,整窗采用三道EPDM密封胶条,胶条搭接长度比传统门窗增加50%,压缩量控制在25%-30%,确保紧密贴合。门窗与附框的0.5mm缝隙采用发泡胶填充,配合压条式固定,彻底阻断空气渗透路径。经检测,其气密性达GB/T 31433标准8级,每小时换气次数≤0.5m³/(m²·h),较传统门窗(≥1.5m³/(m²·h))节能30%以上。在冬季保温测试中,采用该门窗的建筑室内外温差比传统门窗建筑高5℃,空调负荷降低25%。上海孝德文化小镇项目中,住户反馈冬季取暖费用平均每月降低250元,夏季空调电费节省30%,充分体现其节能优势,助力项目获评“上海市节能建筑示范工程”。快速定位安装组件,使现场安装精度控制在毫米级,提升门窗安装效率与质量。

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建筑五金:建筑五金是门窗性能的支撑,直接决定启闭顺畅度、安全性与使用寿命。开捷单元式成品窗精选进口 304 不锈钢五金件,材质具备极强的抗腐蚀、抗磨损及抗紫外线性能,其中铰链单只承重达 80kg,可轻松适配大规格窗扇;执手开启力≤50N,搭配防滑纹理设计与省力传动结构,既符合适老化使用需求,也让日常操作更便捷。五金件通过数字化精密加工,与门窗框体实现毫米级精确匹配,安装误差严格控制在≤0.5mm,确保长期启闭无卡顿、无异响。开捷联合五金企业,针对单元式成品窗的结构特性定制研发专属五金系统,集成防撬执手(内置多锁点联动机制)、缓冲铰链(可避免关窗时的碰撞损伤)等强化功能,提升门窗安防等级与使用耐久性。所有五金件均经过模拟日常高频使用场景的 10 万次启闭测试,测试结果均符合 GB/T 9158-2015《建筑门窗五金件 通用要求》标准,无故障运行表现优异,使用寿命与门窗主体同步达到 30 年,从部件层面保障产品整体性能稳定可靠,减少后期维护成本。“隐藏式排水系统”创新设计,既能高效疏导雨水避免倒灌风险,同时又保持了门窗外观的简洁统一与美观度。安徽平开窗型号

单元式拼接结构具备良好的柔性形变能力,具备优异的抗震性能,能够适应高烈度地震区域的建筑安全需求。福建单元式窗

整体吊装:针对超高层、大跨度建筑需求,开捷研发30㎡巨幅单元式成品窗整体吊装技术,突破传统门窗尺寸限制(常规单樘≤5㎡)。采用定制碳纤维吊具,自重只需80kg却能承重5吨,吊具与窗体连接点经有限元分析优化,设置4个均匀受力点,避免吊装变形,连接部位采用螺栓,剪切强度达30kN。吊装前通过BIM技术模拟路径,精确规避建筑结构障碍物,现场采用激光定位仪校准,安装误差控制在1mm内。运输环节采用专属液压固定车架,防止运输颠簸导致的玻璃破损。在上海某180米地标建筑项目中,30㎡弧形成品窗从工厂运输到吊装完成只需需4小时,较传统分片安装效率提升10倍,减少高空作业时间60%,降低安全风险。该技术使超大跨度门窗在商业综合体、会展中心等场景极大应用,目前已实现单批次500樘巨幅窗的批量交付。福建单元式窗

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