纺粘布通常指聚酯纺粘和聚丙烯纺粘;这两种接近只能通过高温试验来区分。针刺无纺布和水刺无纺布属于无纺布(也称非织造布),是非织造布中的两种干/机械增强。顾名思义,两种技术较大的区别在于一种是机械高压水针强化,技术上的差异直接使得成品具有不同的功能应用。针刺无纺布产生的克重一般高于水刺无纺布产生的克重。水刺无纺布原料更贵,布面更细腻,生产工艺比针刺更干净。它普遍用于医疗/卫生/化妆品应用。针刺有很多种,如过滤材料/毡材料/土工布等。针刺与水刺的区别:针刺一般较粗,克重在80g以上,纤维较粗,手感粗糙,表面有微小孔。水刺布克的重量一般小于80克,特别是120克以下。水刺布手感细腻,纵向表面有细条水刺纹。无纺布生产线针刺无纺布的比例为28%-30%。除了常规的空气过滤和粉尘控制外,针刺无纺布的新应用空间正在拓展,运输、无纺布工艺或品种的结合实际上是可能的,这使得其特性在理想条件下适应特殊和更多的应用要求。无纺布在纺织行业中还是非常常见的。安徽发泡无纺布
无纺布按生产工艺可以分为:1.热封无纺布:它是指在纤维网中加入纤维状或粉末状的热熔粘合增强材料,然后对纤维网进行加热、熔化和冷却,使其增强成布。2.湿法无纺布:将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时将不同的纤维原料混合制成纤维悬浮浆料,输送到成网机构,纤维在湿态下成网后增强成布。3.水刺无纺布:将高压微水射流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠绕,从而增强纤维网并具有一定的强度。4.纸浆气流成网无纺布:也可以叫无尘纸和干法造纸无纺布。它利用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流成网法将纤维粘合在网帘上,再将纤维网增强成布。陕西吸胶无纺布批发无纺布具有环保、防潮、使用寿命长等特点。
无纺布的特性和用途:包装:复合水泥袋、箱包衬布、包装底衬、填料、收纳袋、移动提花箱包布。服装和制鞋:服装衬里、填料、鞋头硬衬里、鞋跟衬里、内衣、人造鹿皮、合成革、保暖鞋衬里、布鞋底衬里。汽车工业:废纺保温热毡、防震毡、车顶、座垫内衬、地毯、车门内衬、汽车滤清器、成型座垫。家居服:沙发布、地毯、墙布、镜布、茶叶袋、真空吸尘器袋、购物品袋、印花床单、娱乐套、靠垫、睡垫袋、干洗湿巾、百洁布、窗帘、桌布、灯罩。土木工程、建筑:加固、加固、过滤、毡基布、排水板、屋面防水材料、铁路、公路、护堤、水坡、港口隔音、下水道、防热、分隔排水。其他用途:运载火箭、导弹头防热锥、尾喷管喉衬、高级印刷纸、航天飞机耐热瓦、地图布、日历布、人造布、帆布。
阻燃无纺布的六大应用:阻燃无纺布是新一代环保材料,具有阻燃、防滴功能,能有效形成阻燃防火墙。为了让我们更好地了解阻燃无纺布,下面江苏三得利给大家介绍阻燃无纺布的六种用途。1.医疗和清洁用阻燃剂无纺布:手术衣、防护服、消毒布、口罩、尿布、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术巾、软毛巾卷、美容产品、清洁巾、清洁垫、一次性清洁布等。2.家装阻燃剂无纺布:适用于墙面涂料、桌布、床布、床罩等。3.服装用阻燃剂无纺布:衬里、粘合衬里、填料、异形棉、各种合成革基布等。4.工业阻燃剂无纺布:基材、强度数据、抛光数据、过滤数据、保温数据、水泥包装袋、土工布、覆盖布等。5.农业用阻燃剂无纺布:农作物养护布、育苗布、灌溉布、保温帘等。6.其他阻燃无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等。选择无纺布、无纺布厂家和阻燃无纺布厂家。江苏三得利值得你信任!无纺布是我们生活中经常会见到和使用的一种材料。
无纺布与无尘布的区别:无纺布又称非织造布,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激、色彩丰富等特点。无纺布,如果在室外自然分解,较长寿命只有90天,在室内5年内分解。无毒无味,燃烧时不残留任何物质,不污染环境,适合洗涤。它直接利用聚合物碎片、短纤维或长丝,通过各种成网方法和固结技术,形成具有柔软、透气和平面结构的新型纤维产品。它具有塑料产品所不具备的环保性能,其自然降解时间远小于塑料袋。所以无纺布做的无纺布袋也是公认较经济环保的购物袋。无纺布是一种干法非织造产品,生产流程中不使用水也不会对水或者空气造成污染,这是被大力推广的前提之一。南通水刺无纺布厂家现货供应
无纺布换季储存时,须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存,平放在衣柜内。安徽发泡无纺布
无纺布有四种主要生产工艺:一、纺粘工艺:在这个过程中,原料先熔化,然后制成细丝并铺成网,然后通过热辊和压花粘合在一起。二、熔喷工艺:聚合物纤维被熔化,拉伸成细长纤维,形成网,然后粘合在一起。该工艺与纺粘工艺的区别在于,生产的非织造布强度较低,但尺寸较小,可专门用于某些领域。三、针灸技术:该工艺主要用于毛毡生产。通过锯齿针增加纤维之间的摩擦力,使合成织物具有更好的牢固性。四、纺纱花边(湿纠缠)工艺:这一过程使用高压液体流将纤维网粘合在一起,并赋予织物颜色和图案。在这个过程中,短纤维(如棉花)被梳理成干网。然后向铺网施加高压液流,使短纤维缠结形成无纺布。安徽发泡无纺布