企业商机
单层玻璃反应釜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • senco
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
单层玻璃反应釜企业商机

一、 用途和特点

在医药、化工、生物制品行业,两种或多种物质进行化学或物理反应一般都需在玻璃容器(反应瓶)内进行。为提高反应效率(速度)和反应质量(均匀性),在真空状态下对物料进行搅拌和恒温加热是非常有效的方法。多功能真空恒温反应器就是按此原理设计的***反应设备。

本设备具有优良的瓶口密封结构。搅拌电机采用变频调速,恒速旋转,无级控制。具备单向搅拌和双向交替搅拌两种搅拌模式,供用户根据不同物料进行选择。因搅棒刚性好,支点合理,且采用倾斜式搅拌(**),不仅使物液旋转,而且上下翻滚,**提高了反应效果,这是其他反应器所不能及的。



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单层玻璃反应釜

本反应器的工作温度为-50℃~180℃。请避免冷水泼溅到热的反应器玻璃上。玻璃的冷热巨变超过100℃时,可能引发玻璃碎裂的危险。


采用油浴高温操作时,必须按要求选择合格的高温导热油品,并定期更换。不良油品可能导致反应浴温极不均匀,甚至引发油品燃烧***。油品燃烧及引发的风险用户自负。


防爆机型油浴加热适用ExdIIBT2等级。使用***在此防爆等级以下环境使用。需更高等级防爆请联系厂家咨询。


本反应器提供的底部放料阀不适用于含固体颗粒、粉末和反应结果产生结晶或凝固的反应物。不正确的使用可能会损伤阀引起漏液***或堵塞风险。


浴锅必须先加水或油,再通电,不可干烧。用毕切断电源。


要防止电器零部件浸水。


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使用玻璃反应釜需要主要的方面




一、注意保温。由于玻璃反应釜外套厚度较薄,因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中,用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。也可选择带真空保温层的三层玻璃反应釜,这种结构较适合作**温反应。同时,用户需对反应釜的釜体以及导热介质循环的管子用保温材料包裹,注意保温层的厚度,以保证具有较好的保温效果。




二、控温介质选择。一般而言,用户会根据所需要的反应温度。选择不用性质的控温介质,作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇,常温选择水,高温则选择二甲基硅油。使用低温或者高温时,注意选择合适的介质,关键在于粘度。粘度太大介质,循环泵可能带不动,介质循环效果不好,无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵,压入介质压力过大,易损坏玻璃反应釜内衬,反应釜破裂。通常厂家都会根据自己的产品,配套相应的导热介质及加热制冷设备供选择。



SENCO位于中国上海




上海申生科技有限公司(Senco)成立于1998年,是实验室仪器,生化仪器的专业制造商。主导产品为旋转蒸发器,双层夹套玻璃反应器,多功能玻璃反应釜,恒速搅拌器,真空控制器,真空泵,循环泵及相关配套设备。主要应用于生化制药、精细化工、科学研究等领域。



SENCO的发展



Senco经历10多年发展,累积了丰富的用户群及产品应用经验。凭借成熟的设计和制造工艺,产品主要性能指标达到或已接近世界**品牌。Senco品牌产品以其技术含量高、返修率低、诚信服务取信于市场。产品已出口美国、俄罗斯、加拿大、韩国、以色列、印度、土耳其、埃及等五大洲20多个国家和地区。




SENCO致力于



公司致力于为用户提供令人放心,满足个性化需求的产品,并以其严肃专业的技术态度,高性价比的品质,及时周到的服务内容,赢得国内外市场***而良好的赞誉。


单层玻璃反应釜在医药的应用。

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单层玻璃反应釜的保养须知


1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。


2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)


3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。


4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。


5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。


6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。


7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。


8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。


9、电气部分切不可进水,严禁受潮。


10、必须采购原厂**配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。


11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。



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玻璃反应釜安全操作规程


1、起动前


1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。


2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。


3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。


4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。


2、运行中


1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。


2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。


3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。


投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。


4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。


5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。


6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。


7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。


8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。


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