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反应釜加热循环器

高温循环器采用全密闭管道式设计，采用板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。导热介质在一个密闭系统中，带有膨胀容器，膨胀容器中的导热介质不参与循环，无论是高温还是低温，膨胀槽温度为常温到60度，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险。

高温循环装置的使用方法：

加导热合成油及电源连接：

1、将设备的循环出口与反应釜的进口连接，将设备的循环进口与反应釜的出口连接。使系统成为密闭循环系统。

2、将电源正确连接。

3、将补液槽上盖打开，加入导热油至膨胀液位；开启排气阀门，打开电源，按循环键，开始给系统加入导热油。直到有液体从排气口溢出。（这时已排出系统中的大部分气体）

4、加液完毕后，25度时膨胀槽的液位需在指定液位位置，不可超过或低于标定液位。（排气阀关闭）

电源开关：根据工作需要首先打开电源开关。

加热开关：根据设定的温度值打开或关闭加热开关。（在升温或恒温阶段必须打开）

加热循环器在工业生产的应用有哪些？山东正规加热循环器销售电话

产品简介

密闭型加热循环器，是指导热介质在封闭的循环系统中采用电加热方式，通过循环泵输出导热流体加热配套反应容器的一种新型加热设备。被广泛应用于制药、化工、石化行业中需要高温条件的反应器组合装置。

产品特点

1.系统密闭设计，导热介质使用量少。

2.导热流体循环系统密闭，延长导热流体的使用寿命。

3.高温使用时，消除了难闻的油烟味。

4.设置有排气阀/液位窗，便于向设备内补充循环液。

5.设有超温保护功能、漏电保护等功能。

6.温度控制采用PID方式，控温精度高。

安徽原装加热循环器适用范围加热循环器工作运行原理？

 加热循环器提供了一种新型反应釜升降温调节控制系统，包括反应釜供水管线和反应釜回水管线，反应釜供水管线依次包括冷却盐水供水管、换热器、反应釜供水管，冷却盐水供水管上设置有供水控制阀、管道循环泵和进水控制阀，反应釜供水管位于换热器出水口处设有出水控制阀，冷却盐水供水管与反应釜供水管之间连接有供水支管，供水支管上设有供水支管控制阀；反应釜回水管线上设置有回水控制阀，反应釜回水管线与冷却盐水供水管之间设置有回水支管，回水支管上设置有回水支管控制阀。本实用新型操作简单、反应釜夹套中的温度变化平稳、并能满足生产需要的温度控制，以克服现有技术的不足，避免损伤设备和延误生产。

加热循环器

产品配置：

整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温情况下，膨胀容器中的介质低于60度。  整个液体循环是密闭的系统，高温时没有油雾的产生，延长导热油的使用寿命，降低事故风险。采用高稳定性能的高温泵循环，保证整机的连续运行。

产品特点：

UC系列可进行从高温降温工艺，实现250度到50度降温。

配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。

可实现连续升降温。

整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；

带有矫正内循环温度探头PT100的功能。

封闭式循环设计是加热循环器一种。

加热循环器高压反应釜，高低温一体机典型应用于：高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

产品特点

1.系统密闭设计，导热介质使用量少。

2.导热流体循环系统密闭，延长导热流体的使用寿命。

3.高温使用时，消除了难闻的油烟味。

4.设置有排气阀/液位窗，便于向设备内补充循环液。

5.设有超温保护功能、漏电保护等功能。

6.温度控制采用PID方式，控温精度高。

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加热循环器高压反应釜，高低温一体机典型应用于：高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

产品概述：

◆配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。

◆可实现连续升降温。

◆整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化。

◆带有矫正内循环温度探头PT100的功能。

◆整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温情况下，膨胀容器中的介质低于60度。

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