玻璃双层反应器为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,在密闭的玻璃反应器内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能做反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。
双层玻璃反应釜的使用说明
请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。
电源电压必须与本仪器所规定的一致。
空载不宜高速运转
电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速和电机干燥。
先安装机器再由专业的电工布线,通电。地线端子务必接地。高温浴锅必须接空开开关。
切断电源5分钟内,由于变频器或电容放电仍有可能会触电。
作业时注意身上的硬物(手表,戒指,皮带扣等)对玻璃的碰击损害。
连接真空管水管之时一定要小心,以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。
需要用高温循环油浴锅时,注意高温对人体的伤害,我司建议用对人体伤害小的导热油(二甲基硅油,运动粘度为100的)作溶媒。尤其要注意高温循环的时候,应该先开循环泵,让导热溶媒进行循环的情况下,慢慢升温。
实验室玻璃反应釜在生物行业的应用。吉林专业实验室玻璃反应釜
玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃容器内,反应物在常压或负压进行搅拌反映,全透明的反应过程一目了然,是生物制药,精细化工,新材料合成的理想实验中试设备。
1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)实有物理、化学性能的反应实验设备。
2.本产品独特设备,整机不锈钢框架结构(其连接部分三通四通精巧配连),紧凑坚固不走型,移动方便。
3.特有的变频调速,让您在实用中高低速,理想准确自如,可选配全防爆系统。
4.釜腔和夹套设计为无死角,釜盖特制固体加料,清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
5.反应釜夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能更彻底完全排除,无积液。
6.整机科学理想,美观、实用。 安徽实验室玻璃反应釜常见问题实验室玻璃反应釜需要注意的方面有哪些?
双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷桨液、水和高温对物流进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式多用真空泵、化学隔膜泵、低温循环(真空)泵、循环冷却器、恒温循环器、低温冷却液循环泵、密闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。
●高硼硅玻璃材质,有优良物理、化学性能;
●可在高温(200°C)至低温(-80°C)的大温区使用;
●可在常压及真空条件下工作,静止状态下真空度可达0.095MPa一下。
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以在中间的夹层放置反应物料,通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。是常用的生化仪器,被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。
市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类,即负压类的玻璃反应釜,真空类的玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。
双层玻璃反应釜可以提供做高温反应( 比较高温度可以达到300℃) ;双层玻璃反应釜也可以做低温反应( 比较低温度可以达到-80℃) ;双层玻璃反应釜中可以抽成真空,从而做真空减压反应。它的独到的设计使试验温度控制更加精确,保证实验在更加安全的环境下进行。 实验室玻璃反应釜和金属反应釜的区别有哪些?
玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源循环,玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(比较高温度可以达到300℃);玻璃反应釜也可以做低温反应(比较低温度可以达到-80℃);玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全,更加的方便。
玻璃反应釜简介
玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备。
玻璃反应釜工作原理
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而采用。
实验室玻璃反应釜技术优势。吉林定制实验室玻璃反应釜
实验室玻璃反应釜适合什么压力下的实验操作?吉林专业实验室玻璃反应釜
玻璃反应釜安全操作规程续
3、生产中紧急停车
反应釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权立即采取紧急措施停车,排汽降压,并及时报告领导:
1)釜内工作压力、温度超过允许值,采用各种措施仍不能使之下降。
2)釜盖、釜体、蒸汽管道、导热油管道发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
3)釜盖关闭不正,紧固件损坏难以保证安全运行。
4)发生其它意外事故,且直接威胁到安全运行。
操作人员在处理紧急情况的同时,应立即与上级主管部门及有关技术人员取得联系,以便更有效地控制险情,避免发生更大的事故。
4、正常停车
1)根据工艺要求在规定的时间内停车,不得随意更改停车时间。
2)先依次关闭各种管道阀门。
3)停止搅拌,然后关闭各控制开关,切断电源。
4)放料。(对于有一定粘度的物流可变缓慢搅拌边放料)
5)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。
6)釜内冲洗干净后,放料阀应拆下清理内部沉积物然后再装上。
7)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否按规定都已关闭或冲洗干净。 吉林专业实验室玻璃反应釜