旋转蒸发器的注意事项
1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。
2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。
4、必须使拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。
5、如真空抽不上来需检查各接头,接口是否密封密封圈,密封面是否有效主轴与密封圈之间真空脂是否涂好真空泵及其皮管是否漏气玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象。
6、工作结束,关闭开关,拔下电源插头。
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旋转蒸发器,又称为旋转蒸发仪,是一种常用的实验室蒸发设备。其重要原理是利用旋转瓶子的离心力来加速溶剂的蒸发。当瓶子在加热的同时以一定的速度旋转时,溶液会在瓶壁上形成一层薄薄的液膜。由于离心力的作用,这层液膜会被迅速甩向瓶子的内壁,从而增大了蒸发面积。同时,由于液膜很薄,其热传导效率也有效提高,从而加快了溶剂的蒸发速度。旋转蒸发器适用于小批量样品的浓缩、干燥和回收溶剂等操作,特别是在化学、生物、制药等领域有着广泛的应用。闵行区官方旋转蒸发器安装旋转蒸发器怎么解决气密性问题?
影响旋转蒸发器蒸馏效率的因素有哪些:
1、加热锅温度
加热锅温度越高,溶剂的蒸馏效果越快,但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性,常用的温度是60℃。再者80°C以上,改用硅油作为介质会带来清洁的问题,一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上,比较好的隔膜真空泵,极限真空可以达到2mbar,DMF在常温下都可以蒸馏出来。
2、 蒸发瓶的转速
蒸发瓶的转速越快,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在比较好转速。且转动动力由马达提供,市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有,参差不齐,直流无刷马达的反馈是比较好的,10年免维修维护。
3、冷却介质的温度
为确保比较好的蒸馏效率,冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差,以便将热蒸汽进行快速冷凝,降低蒸汽对系统真空的影响。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。使用方法:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。4.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,再取下蒸馏烧瓶。5.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。主要影响旋转蒸发器的因素。
旋转蒸发器简介及注意事项旋转蒸发器可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转,可免加沸石而不会出现暴沸现象。同时,由于不断旋转,液体附于蒸馏器的壁上,形成一层液膜,加大了蒸发的面积,使蒸发速度加快。使用时应注意:(1)减压蒸馏时,当温度高、真空度低时,瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。(2)停止蒸发时,先停止加热,再停止抽真空,后切断电源停止旋转旋转蒸发器结构与保养!浙江耐用性高旋转蒸发器安装
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旋转蒸发器操作规程
1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。
2、先将水注入加热槽。比较好用纯水。
3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。
4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。
5、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。
6、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,脱离热源,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,使之与大气相通,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。
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