重庆直联旋片式真空泵

旋片式真空泵操作顺序

1．查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空度。过高，可能会引起通大气起动时喷油。运转时，油位有所升高，属正常现象。油采

用规定牌号的清洁真空泵油，从加油孔加入。加油毕后，应旋一上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

      2．型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。

      3．环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。

      4．检查型旋片式真空泵的极限真空以压缩式**真空计为准，如计经充分预抽校验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可很大，只能作参考。

      5．如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运转20～40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。

      6．型旋片式真空泵用油选择：泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空，粘度高时对真空度有利，起动功率则大一些。 旋片式真空泵性能如何？重庆直联旋片式真空泵

旋片式真空泵油更换周期

在使用过程中，为防止粉尘等污染泵油，所以都设有连续过滤装置。泵油依靠大气与泵腔内的压差或由**的油泵经外管进入到过滤器，过滤后再经内管进入到真空泵的循环油路。一般情况下，旋片式真空泵的过滤器都连有压力表，一旦压力表显示压力增加，泵油不能正常流动时，就表示过滤器堵塞需要清洗或者更换滤芯。

虽然旋片式真空泵的泵油经过过滤，极大地减少了泵油污染的可能性，但是在使用中，因为抽取工艺以及真空泵的运作原理的等关系，泵油依旧会出现氧化、乳化等情况而导致变质。同时也会随着真空泵的排气过程，少量泵油会随抽取气体一同排出。因此泵油需要及时地进行更换以及补充。

旋片式真空泵的泵油更换周期应根据实际的工作条件而定，而不是死板的参照某一时间。因此日常工作中要注意真空泵的油量、油的颜色和状态。低负荷状态下一般可保持一周检查一次的频率。而在高入口压力或是在开气镇条件下，则需要每天检查泵油的状态，因为泵油的损失较为严重。除了及时补充外，如果一旦出现因泵油乳化润滑不良、分解或污染物导致真空泵的极限压力上升，就需要更换泵油了。**直观的表现如泵油颜色发生变化、黏度升高、析出不溶性物质等等。

重庆直联旋片式真空泵旋片式真空泵结构特点。

旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵，是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。有单级旋片真空泵和双级真空泵两种。

结构说明

旋片式真空泵是一种容积泵，它借助于旋片在泵腔中连续运转将气体吸入并压缩，由排气口排出。泵主要由定子、转子、旋片等组成，转子被偏心地装入定子腔内。转子槽中有两块旋片，旋片弹簧置于两旋片之间。定子上的进、排气口被转子和旋片分离为两部分。

当转子在定子腔内旋转时，旋片在弹簧张力与本身离心力的共同作用下其端部紧贴于泵腔内壁滑动，周期性地将进气口侧的腔内容积扩大而吸入气体，同时逐渐缩小排气口的容积，将已吸入的气体压缩，然后从排气口排出从而达到抽气的目的。

旋片式真空泵维护方法

应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。

更换真空泵油及油过滤器：

旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时，应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。

清洗，换油步骤：

1.停旋片式真空泵将热油放掉。

2.旋上放油塞运转5—10秒。

3.将油放尽。

4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。

5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。

6.停泵，将油放掉。如油尚不能达到要求，重复4、5步骤。

7.旋上放油塞运转5—10钞。

8.将油放尽。

9.注入规定的新旋片式真空泵油

旋片式真空泵安装方式。

旋片式真空泵正确的清洗方法

①初洗时,为了节约可以先用回收汽油,再洗则要用洗涤汽油,用航空汽油清洗干净。然后仔细检查损伤,划痕情况。

②用棉布、绸布蘸少量**或四氯化碳逐一清擦零件表面。比较好不用棉纱,以免棉纱细毛带入泵内。

③发现生锈或有毛刺的零部件,可用油石或金相砂纸轻轻地推磨,以去除锈斑、毛刺,要注意零件的光洁平整。

④对油路的通孔、油槽、气体通道,应将其内堆积的颗粒杂质、尘埃、污垢、油渣全部清洗干净,结了壳的地方要轻轻铲除。***用压缩空气将油路吹通吹干,务使油路槽孔内不要积存清洗用的汽油,溶剂。要特别注意:有些泵,例2X-8型端盖上的油孔很小容易堵死,一定要使两个油孔眼与油阀调节孔互通。

⑤清洗后的零部件切记要烘干(吹干、或用绸布擦后凉干)并遮盖好,防止落灰。若有零部件等待修配、加工时,其他零部件可适当涂以清洁的真空泵油,防止生锈。

旋片真空泵真空设备如何进行各个阶段的检漏工作？山西旋片式真空泵内水

旋片式真空泵的主要节能措施及方法。重庆直联旋片式真空泵

 4、最大功率超标。可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。如果表面有沉积物，要定期拆开***。

  5、极限压力不过标。可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。

  6、外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡，手在排气口上感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时，首先应检查气镇阀是否已关好。由于新泵出厂每台都在泵口测极限压力，所以如有外漏现象，应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等引起磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时，打开加油孔听，泵的噪声会较轻，在油箱密封良好的情况下，如果手在排气口上有被吸的感觉，排气阀可能失效。

重庆直联旋片式真空泵