旋片式真空泵故障处理的方法
运转中的旋片式真空泵,如果操作不当,往往会出现故障,譬如旋片式真空泵真空度下降,喷油、冒烟、油封处漏油,噪音等情况,和泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况,首先不用恐慌,等停机以后根据故障一一排除。这里介绍几个排除故障的方法。
一、旋片式真空泵冒烟和喷油:指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。
故障1、冒烟,如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象,那属于正常现象。如果长时间在冒烟就是不正常了。
排除方法:冒烟说明泵的进气口外,包括管道、阀门、容器有需要修理的情况主要是指漏气导致。检查漏的地方并处理后,冒烟会结束。
故障2、喷油,说明进气口外有大量的漏点,甚至是进气口暴露大气。
排除方法:封住泵的进气口使泵运转,如果不喷油的话,说明有漏点;排气阀片损坏,检查排气阀片是否有损坏,更换上新的排气阀片。
旋片式真空泵噪音:这里指泵的噪音。
故障1、敲缸,旋片泵运行时发出不规律的声响,好像金属击打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况是配对旋片间的弹簧断或者收缩或弹出失效造成的。
排除方法:拆开泵体检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
故障2、排气阀片噪音,主要是泵的排气阀片破损。
排除方法:更换好的排气阀片。
三、旋片式真空泵真空度下降:指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多,这里介绍几种主要的情况。
故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油,由于饱和蒸汽压不一样,其结果也会不一样。
排除方法:根据产品的型号选用正确的真空泵油。
故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。
排除方法:放掉泵内的真空泵油,换上同类型的泵油,并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
故障3、被抽气体的温度可能过高。
排除方法:降低被抽气体的温度,或加一个相应的换热器。
旋片真空泵故障原因及解决方法
故障一:旋片真空泵不能启动
产生原因:
1.电机接线有误;电压过低;
2.泵或电机卡住;
3.环境温度低于5℃油粘度大。
解决方法:
1.重新接线;核对电压;
2.除却电机风扇罩试转泵和电机找出泵或电机故障;
3.加油前先将油加热至30℃左右。
故障二:旋片真空泵达不到规定的极限压力
产生原因:
1.泵油中有可凝物或气体;
2.测量方法或仪器不正确;
3.用错油或油被污染;
4.油封渗漏;
5.管路密封不严密;
6.油箱内油量不足;
7.进气口滤网堵塞;
8.进气管道过长或过窄;
9.叶片卡住或严重磨损;
10.泵体磨损;
11.“O”形圈变形老化;
12.吸气阀失效。
旋片式真空泵的安装和维护
1)安装
泵应水平安放。由于泵运转时几乎没有振动一般可不固定,泵底部减震垫块上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵,以免损坏减震垫块。
为保证泵得到良好的冷却和便于维修,建议在泵进气口和排气口前留有0.4m的空隙。为方便放油可安装带放油盘的底座。
发运的泵不带油。安装后,通过加油口缓慢注入所规定的真空泵油(见保养、维修1)到油窗高度的3/4处。
2)电气连接
电气接线必须由专业电工进行,应使用适当的电动机过载保护装置。
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旋片式真空泵真空度下降解决方法
1、不同的真空泵油牌号,由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样,所以结果是不一样的。
解决之道:根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、被抽气体的温度可能过高。
解决之道:降低被抽气体的温度,或可以加一个相应的换热器。
3、泵内的油路不通或者不畅,泵腔内没有保持一定量的油量。
解决之道:检查油路是否畅通,并加同类型的真空泵油。
4、另外也是由于旋片式真空泵油造成的真空度低的情况,就是真空泵油乳化变色,或者过脏。
解决之道:放干净泵内的所有真空泵油,更换同类型的真空泵油,并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
5、配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含有粉尘等,造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。
解决之道:检查间隙是否过大,更换新的零部件
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旋片式真空泵极限真空多少?江西真空旋片式真空泵
旋片真空泵是一种油封旋转抽气机,又叫盖德泵,主要由定子,转子及滑片等组成。转子偏心装在定子中,并与定子内壁顶点相切。转子上装有两个能滑动的滑片,靠弹簧和转动时离心力的作用而紧紧贴在定子壁上。转子和滑片将定子分成吸气腔、贮气腔和排气腔。由于转子转动带动滑片使吸气腔不断扩大而吸气.而排气腔中气体逐渐被压缩,直到其中压力超过大气压时,排气阀片被打开,气体被排到大气中去。
为防止排出气体返流泵内,特将排气阀用油覆盖密封。真空泵油对定子、转子与滑片之间除润滑作用外,也还有密封作用,另外,泵油充满泵腔内一切有害空间,消除它们对极限真空的影响。
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