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实验室用旋转蒸发仪基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • SENCO
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
实验室用旋转蒸发仪企业商机

旋转蒸发仪的主要结构是一个带有标准磨砂接口的梨形或圆底烧瓶,通过一个回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨砂接口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发冷凝的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一个三通活塞,当体系与大气相通时,可以将接液烧瓶取下,转移溶剂;当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶;结束时,应先停止电动机,再连通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。

旋转蒸发仪的主要组成部分机及其相应用途如下:

旋转马达:通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶

蒸发管:蒸发管有两个作用,首先起到样品旋转支撑轴的作用,其次通过蒸发管,真空系统将样品吸出

真空系统:用来降低旋转蒸发仪系统的气压

流体加热锅:通常情况下都是用水加热样品

冷凝管:使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、**冷凝样品

冷凝样品收集瓶:样品冷却后进入收集瓶


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实验室用旋转蒸发仪

大型旋转蒸发器有没有节能的办法?

50L旋转蒸发器浴锅功率9KW,20L旋转蒸发器浴锅功率5KW,当多台一起使用时供电往往成问题。选配蒸汽加热装置是节能有效方案。

电动升降功能重要吗?

很重要的,他是锦上添花的功能,从性价比、安全性、故障率等各方面考虑,选手动升降者还是多数,有防爆要求的几乎不考虑电动升降。

当自来手温度不够低,无法冷凝,怎么办?

夏季自来水温度接近30度,对蒸汽温度30度以下的溶媒几乎无法回收。有以下三个解决方案可供选用。1:**到位的方案是选配一台制冷量匹配的低温冷却水循环泵,选赔时注意“制冷量”比“低温度”更重要。2:小型机(5L)以下可选配“冷阱”用冷却,花钱少但需要用手加冰。3“降低真空度,提高蒸汽温度在浴锅温度不变的情况下,要以**蒸发速度为代价。

蒸发瓶磨口29与24选择哪一种好?

小型旋转蒸发器蒸发瓶磨口ISO29与ISO24都是实验室常用的。国内以ISO24居多,国际上以ISO29居多,ISO29通径大、强度高、清洗方便。同时有利于升级选配退瓶装置。

蒸发器配用什么真空泵合适?


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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项:

  1.使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。

  2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.

  3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.

  4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。

  5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。

  6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,比较好手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。


旋转蒸发仪基本结构及原理:

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。通过电子控制,使烧瓶在适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。


实验室用旋转蒸发仪冷凝方式?

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旋转蒸发仪的基本原理

旋转蒸发仪是通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态并由电子马达控制,使烧瓶在适合速度下,匀速旋转以增大蒸发面积,同时置于水浴锅中恒温加热,使瓶内溶液在负压下于旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。

旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600mmHg;加热蒸馏瓶中的溶剂时,温度可接近该溶剂的沸点;同时还50~160r/min的速度进行旋转,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。溶液蒸发后,在高效冷却器作用下,将热蒸气迅速冷却液化。

四 旋转蒸发仪的基本操作

旋转蒸发仪的基本操作如下:

① 安装好旋转蒸发仪的各部件,使得仪器稳固。接好冷凝液接收瓶、循环冷却水以及真空泵。

② 在蒸馏烧瓶中加入待蒸液体,体积不能超过2/3。装好烧瓶,用卡口卡牢。

③ 在加热槽中加入加热流体介质,一般为纯水。

④ 调整好蒸馏烧瓶的高度和角度。

⑤ 打开水泵电源,抽真空,待烧瓶吸住后;打开旋转蒸发仪的电源,由慢速开始旋转,然后调节至所需转速进行旋转。同时加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

⑥ 加热水浴,根据烧瓶内液体的沸点设定加热温度。

⑦ 蒸完后用升降控制开关使烧瓶离开水浴,关闭转速旋钮,停止旋转。打开真空活塞,使体系通大气,取下烧瓶,关闭水泵。



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旋蒸过程当中出现爆沸的时候怎么办?

答:

1、首先需要了解旋蒸的原理,我们知道一般的蒸发就是去加热样品,是溶剂达到沸点然后蒸发,往往在实验的过程中,由于样品或者溶剂的特殊性,比如样品沸点高于100℃,样品是热敏性样品温度高易分解等,所以我们还需要知道随着溶剂表面的真空度下降,溶剂的沸点就会下降,需要真空度下降那就需要一个密闭的空间,微微样品加热促使蒸发那就需要用预热的方式,因此出现了旋转蒸发仪,它提供了一个密闭环境、水浴锅预热样品,还增加了旋转,增大溶剂的蒸发面积。

2、其次了解了原理后,我们需要解决什么情况下旋蒸的蒸发效果比较好。一个客观事实:溶剂爆沸的时候就是溶剂蒸发快的时候。也就是说在水浴锅预热温度相对固定、转速不变的时候,保持样品的似沸非沸的情况,那么就是旋蒸效高。

3、旋蒸系统控制真空是一个直接的因素,人为控制靠眼和手的默契配合,从某种意义上讲貌似是可以实现,实际上是能避免爆沸而已,要想真正控制旋蒸达到高效率的蒸发,不借助一点“黑科技”还真不行。(我们将在第二章解释这“黑科技”)


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