旋片式真空泵安装方法
1.真空泵须安装在环境清洁,空气干燥的场所,室温应在 5—40℃之间,大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。
2.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏,拆开木箱检查泵是否损坏,电动机是否损坏和受潮,如发生损坏和受潮现象,必须修复和干燥后,方可进行安装。
3.泵吸气筒上部的吸气口处,出厂时已用金属压盖封好,安装时必须检查封口处是否损坏,泵体内有无杂物和污物,必要时要进行维护清理工作。
4.泵和真空系统连接时,连接管道须内外清洁,在管道连接处,须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。
5.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转,是否转动正常。接通电源前,必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后,电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。
6.将油箱盖上的加油螺塞旋下,将真空油灌入油箱,油量到油标中线为止。在冬季室温过低时,油须加温到15℃后再行注入,油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时,油箱内油面保持在 油位线上,不得超出。也采用从吸气口注入真空油的方式,清洁的真空油将清洗润滑泵内零件,使之运转更轻快。
7.安装完毕以后,须将泵的周围加以清理。泵和电动机的外部须擦拭干净。
旋片式真空泵的真空度是多少?吉林挺威旋片式真空泵
旋片式真空泵操作顺序
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。油采
用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。
2.型旋片式真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。
3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。
4.检查型旋片式真空泵的极限真空以压缩式**真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。
5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。
6.型旋片式真空泵用油选择:泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。 重庆旋片式真空泵发热旋片式真空泵怎么解决故障问题?
旋片式真空泵的调速
为确保旋片式真空泵在高效区运行是保证旋片式真空泵节能的措施之一,适应不同的工况点,改变旋片式真空泵性能曲线,除了叶轮切削,调速也是常用的方法。
3减少旋片式真空泵自身的机械损失
如轴封和轴承的摩擦损失,采用注人式软密封垫,注意降低旋片式真空泵的传动损失。另外管理层的科学经济调度,提高前池水位。注意高峰期制水量和供水量的平衡,及时地对泵房机组进行综合分析,优化组合,使旋片式真空泵机组在比较好工况点运行。
4降低旋片式真空泵过流部件的粗糙度.减少水流摩擦损失
将叶轮及泵壳内表面抛光除锈,可提高旋片式真空泵效率,节能有1%左右,如果施用光滑涂层则节能效果会更明显,达到5%左右。
从实施以上几项节能措施效果比较,除了调整流量与扬程合理配置、切削工作轮外,施光滑涂层成本较低,效率增值比较高。
旋片式真空泵的启动
启动前先检查水冷泵的冷却水是否接通,当环境温度较低时,可用手搬动皮带轮,使泵腔内的油排入油箱。然后按动电机按钮送电,注意电源方向是否接反,泵旋转方向是否正确。
旋片式真空泵运转注意事项
检查真空泵油量是否在油标线附近;接通被抽系统阀门时不要开得太快,防止大量喷油;运转中注意有无不正常的噪声和冲击声,注意泵的油温升高,有局部过热时立即停泵,防止卡泵或磨损。
停泵注意事项
停泵一定要从泵入口放大气(一般购买的机组都有自动放气阀);断电后再断水。
旋片式真空泵的维护与保养
不同牌号的泵油不要混用;定出合理的换油周期(与使用条件有关);泵从系统上拆下来时,泵口要塞封,防止脏物进入泵内;泵在使用中应保持所要求的环境条件。
④泵体密封不好—漏油;
⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境;
⑥启动困难。
旋片式真空泵维护方法
应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。如油位过低应停旋片式真空泵加入合适的真空泵油至油窗高度的4/5处。如果油被污染油将发黑、乳化、变稠、应及时换油。
更换真空泵油及油过滤器:
旋片式真空泵建议泵初次工作满150小时后换油。以后每工作500小时换油。换油同时,应更换油过滤器。如果油受污染发黑、乳化、变稠应及时换油。并在加入新油之前清洗泵。
清洗,换油步骤:
1.停旋片式真空泵将热油放掉。
2.旋上放油塞运转5—10秒。
3.将油放尽。
4.注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。
5.运转XD旋片式真空泵5—10分钟。
6.停泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。
7.旋上放油塞运转5—10钞。
8.将油放尽。
9.注入规定的新旋片式真空泵油
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旋片式真空泵油更换周期
在使用过程中,为防止粉尘等污染泵油,所以都设有连续过滤装置。泵油依靠大气与泵腔内的压差或由**的油泵经外管进入到过滤器,过滤后再经内管进入到真空泵的循环油路。一般情况下,旋片式真空泵的过滤器都连有压力表,一旦压力表显示压力增加,泵油不能正常流动时,就表示过滤器堵塞需要清洗或者更换滤芯。
虽然旋片式真空泵的泵油经过过滤,极大地减少了泵油污染的可能性,但是在使用中,因为抽取工艺以及真空泵的运作原理的等关系,泵油依旧会出现氧化、乳化等情况而导致变质。同时也会随着真空泵的排气过程,少量泵油会随抽取气体一同排出。因此泵油需要及时地进行更换以及补充。
旋片式真空泵的泵油更换周期应根据实际的工作条件而定,而不是死板的参照某一时间。因此日常工作中要注意真空泵的油量、油的颜色和状态。低负荷状态下一般可保持一周检查一次的频率。而在高入口压力或是在开气镇条件下,则需要每天检查泵油的状态,因为泵油的损失较为严重。除了及时补充外,如果一旦出现因泵油乳化润滑不良、分解或污染物导致真空泵的极限压力上升,就需要更换泵油了。**直观的表现如泵油颜色发生变化、黏度升高、析出不溶性物质等等。
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