在智能制造环境下,设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的重要管理思想。设备全寿命周期管理是指以生产经营为目的,通过一系列经济、技术、组织措施,对设备的规划、改造、设计、修理、制造、选型、购置、安装、使用、维护、更新乃至报废的全过程进行有效管理,以达到设备全寿命周期费用比较经济、综合生产能力较高的理想目标。“智能维护+技术共享+工业互联网”的方式,为工厂数字化转型升级提供生产设备全生命周期管理服务。面向后工业市场的中小企业提供生产设备全生命周期管理服务,着力解决无纸化、移动化、透明化的生产企业数字化转型升级需求,为企业提供便捷、高效、精确的设备管理系统服务软件。设备典型故障分析的数据统计;枣庄设备全生命周期管理培训课件

无论是总部还是大量的分子公司,每一项资产都可以明确分类,便于管理,易于区分。(资产分类管理)资产统一编码华睿源OA系统为客户制定统一的编码规则,如1001、1002。将无序的资产映射成有序的数字编号,便于管理,查找快捷。(资产统一编码)资产“条形码”的管理类似于身份证的功能。“条形码”是资产ID卡。扫描一下就可以知道资产的所有详细信息,比如厂家、编号、规格、部门等等。(“条形码管理”)打印二维码:在系统端,通过资产标签打印功能选择需要的资产二维码,通过专业的条形码打印机打印二维码标签。贴不仅美观方便,还降低了“台账与实物不符”的风险。枣庄设备全生命周期管理的要点维保工单可按企业需要配置工单内容及填写要求。

安全周期管理,它是指对管理对象生命周期的全过程实行一体化动态管理的行为,对于制造企业的设备而言,全生命周期管理就是对产品从采购、调研、招标、使用、维修、再使用直至淘汰的整个生命过程进行的一体化管理。这种过程融合了设备管理的现代化、智能化,同时也是设备管理现代化的必然结果。设备本身的现代化越来越要求对其的检测手段现代化,如漏气、污染、噪声、腐蚀、声音、温度、粒度、数量、重量、震动等进行检测,不仅如此,当设备出现问题时候还需要采取现代的手段快速定位设备存在的问题并提出修改方案,提高设备使用率,降低生产成本。
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设备技术管理的重点是建立设备健康档案的动态管理系统。在平台实施初期,建立完善的设备基础台帐信息,然后通过任务驱动机制将所有设备工作记录自动更新到设备台帐,实现设备档案信息的完整动态管理。贯彻人体健康科学的理念,建立以预防为主的设备管理体系,是设备管理和控制的重点。设备管控体系分为预防、诊断和处置三个层次,其中预防管理主要分为点检管理、定期工作管理和计划维修管理;诊断管理主要包括技术监督管理和设备评估管理;处置管理主要指设备缺陷管理、维修和技术改造项目管理。使用设备全生命周期管理系统,可了解设备具体工作情况,针对生产过程进行数据统筹,避免浪费太多时间精力。仓库设备全生命周期管理系统预算
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设备档案管理:管理设备的使用手册、技术文档、维修手册、操作规范、管理办法等文档,同时便于维修人员、管理人员的快速查询。设备基础信息:设备基础信息经过设备类别展现设备树形结构,并进行设备档案的具体属性定义,比如规格、设备部件、型号、管理类别、设计能力、能力单位、设备参数、设备文档、设备备品备件、设备变动记录等数据的维护。设备点巡检:制定巡检标准,根据巡检标准生成巡检计划,支持与手持设备(PDA、点检仪、平板电脑)的现场巡检应用,以及与RFID技术结合,可记录巡检的执行情况,对于反馈的异常或隐患问题可报警或生成隐患(异常)记录,提升设备巡检工作的现场管控能力。枣庄设备全生命周期管理培训课件
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