航空配件厂在加工高硬度合金零件时,普通钻头显得力不从心。这类零件材质特殊,硬度极高,普通钻头要么根本无法钻动,要么在钻削过程中极易出现崩刃现象,一旦崩刃,零件就会报废,造成巨大损失。苏氏高钴麻花钻通过在高速钢中添加 8% 钴元素,明显提升了硬度和强度。面对高硬度合金零件,它能够轻松应对,钻削过程顺畅,不易发生崩刃情况。这使得航空配件厂在加工过程中,能够保证钻孔精度,极大地减少了零件报废率。不仅降低了原材料浪费带来的成本损失,还能确保产品质量达到航空配件的严格标准,提升了客户对企业的信任度,为企业赢得更多合作机会。苏氏高钴钻含 8% 的钴,在工业钻孔时特别抗磨损,钻不锈钢这些难弄的材料,还能保持好性能,效率高。汕头锥柄麻花钻头现货

麻花钻头的结构组成:麻花钻头由柄部、颈部和工作部分构成。麻花钻头的柄部是夹持和传递动力的部位,直柄适用于≤13mm 的钻头,主要靠摩擦力传递扭矩;锥柄适用于>13mm 的钻头,主要通过莫氏锥度与主轴连接,其扁尾可防止打滑。麻花钻头的颈部是柄部与工作部分的过渡段,便于磨削时退刀和打标记。麻花钻头的工作部分包括切削部分和导向部分,切削部分承担切削的任务,导向部分起引导和修光孔壁的作用。深孔麻花钻长径比大(>5),常采用内冷却结构,排屑槽更深;阶梯麻花钻有多个直径段,可一次加工出阶梯孔;群钻是修磨后的改良型,切削刃呈三尖七刃,降低轴向力,提高寿命;还有偏心麻花钻、内冷式麻花钻等特殊类型,适应不同加工需求。汕头高硬麻花钻头大概价格苏氏 1/2 柄钻支持 13-36mm 大刃径加工,135° 钻尖分散切削压力,适配老旧设备,为小型加工厂节省成本。

汽车维修厂在为发动机缸体钻孔时,普通钻头面临的高温难题十分棘手。缸体钻孔过程中,由于摩擦剧烈,热量迅速积聚,普通钻头一旦受热,极易出现软化甚至断裂的情况。这不仅导致钻孔工作无法顺利完成,还造成了钻头的大量浪费。苏氏高钴麻花钻在高速钢的基础上,添加了 8% 的钴元素,增强了钻头的抗高温性能。当面对发动机缸体这类高温钻孔场景时,它能够稳定抵御热量侵袭,不易发生软化和断裂现象,从而实现轻松不费力的钻孔操作。这意味着维修厂能够出色地完成汽车维修任务,缩短客户等待时间,提升客户满意度。并且,钻头损耗成本的降低,也为维修厂在经营过程中减少了成本消耗,助力维修业务提高收入。
不锈钢加工中麻花钻头的难点与解决方案:不锈钢(如 304、316)的加工难点在于:①加工硬化严重,切削温度高;②韧性大,切屑不易折断;③热导率低,散热差。需采用以下措施:①选用含钴高速钢(如 M42)或涂层硬质合金钻头,提高耐磨性;②修磨钻头,增大前角(12°-15°)、减小横刃长度,降低切削力;③切削速度 v=10-20m/min(比加工碳钢低 50%),进给量 f=0.1-0.2mm/r,避免切削温度过高;④使用极压乳化液或硫化切削油,增强冷却润滑效果;⑤采用分段进给,断屑排屑。苏氏锥柄钻,锥柄设计与机床主轴配合紧密,高速旋转不打滑,能保证钻孔的垂直度和同轴度,适合精密加工。

1/2 柄钻 —— 便捷轻松不费力的钻孔能手:苏氏 1/2 柄钻专为追求便捷操作和高适配性的用户打造,在设计上充分考虑了实际使用需求。1/2 柄的12.7mm标准尺寸是经过市场长期验证的,能够与市面上绝大多数手电钻、台钻等钻孔设备实现完美适配,安装时只需轻轻一插,拆卸也十分轻松,节省了更换钻头的时间。高速钢材质赋予了苏氏 1/2 柄钻良好的硬度,配合数控精密磨制的刃口,在木材、塑料、薄金属等常见材料上钻孔时,能轻松不费力且较快切入,钻孔速度比普通 1/2 柄钻快 20% 以上,而且孔径误差极小。更重要的是,相较于普通 1/2 柄钻,苏氏产品的大容量排屑槽能让排屑更加顺畅,能够减少了因切屑堵塞而导致的卡钻现象,降低了钻头损坏和工件报废的可能性,提高钻头的使用寿命。含 8% 钴元素的苏氏高钴钻,在工业钻孔中耐磨性突出,面对不锈钢等难加工材料,仍能保持出色的钻孔性能。东莞苏氏麻花钻头现货
苏氏高钴加长钻长 150 到 300mm,工业里钻深孔刚好,4 到 13mm 的孔能钻,耐磨的特性也很实用。汕头锥柄麻花钻头现货
苏氏锥柄钻以结构稳定性与加工适配性为亮点,锥柄设计符合工业通用标准,无需额外适配件即可与各类机床主轴准确对接,安装便捷且夹持牢固,为加工奠定基础。钻体采用一体化成型工艺,结构紧密坚固,抗弯强度出色,在处理大孔径钻孔或厚壁工件时,不易弯曲变形,确保加工过程的稳定性。钻头材质选用高速钢基材,经过严格的热处理流程,表面硬度与内部韧性达到均衡状态,既能应对钢材、合金等硬质材料的切削,又能避免刃口崩损。刃口经过多道精细打磨,锋利度持久,切削过程中能能够分散压力,减少工件变形可能,确保孔径尺寸准确。排屑槽内壁光滑,螺旋升角经过科学计算,可快速导出切削碎屑,降低刃口磨损,延长钻头使用寿命,适用于机械加工、汽车零部件制造、工程机械维修等加工场景。汕头锥柄麻花钻头现货