苏氏 1/2 柄钻聚焦用户需求，以通用适配、耐磨耐用为一大卖点做为优势，12.7mm 柄径能够兼容各类钻孔设备，解决了不同场景下工具适配的痛点，让作业更便捷。钻头采用质量高速钢基材，搭配数控工具的表面处理工艺，耐磨性与抗氧化性大幅提升，在高频次钻孔作业中，能长时间保持刃口锋利，减少更换频率，提升整体生产效率。刃口经数控工具研磨，切削角度优化，切入阻力小，钻孔过程平稳，不仅能提高加工速度，还能能够保护工件表面，避免出现崩边、划痕等问题。排屑槽采用双螺旋设计，排屑通道顺畅，容积充足，可较快排出切削过程中产生的碎屑，避免堆积在孔内影响加工精度，同时降低刃口积热，延长钻头使用寿命。该钻头覆盖 1-36mm 多规格尺寸，能满足不同孔径的加工需求，适配钢、铜、铝、塑料等多种材质，能够应用于机械制造、汽车维修、建筑装修等领域，是一款性价比出众的通用型钻孔工具。苏氏直柄麻花钻头通用性强，可加工不锈钢、铜、铁等硬度 30 度以下材料，是钻孔作业的得力助手。东莞TICN麻花钻头品牌
直柄麻花钻采用高速钢材质打造，刀体经淬火回火处理，硬度均匀且耐磨性出色，能适配碳钢、合金钢、铸铁等多种金属材质的钻孔作业。钻头螺旋槽设计符合流体力学原理，排屑顺畅不卡顿，能够减少钻孔过程中的积屑产生，确保孔径精度。直柄设计贴合常规钻夹头，装夹便捷稳固，传动扭矩均匀，适用于台钻、手电钻等常见加工设备。无论是机械制造中的批量生产，还是日常维修中的零星钻孔需求，都能凭借稳定的切削性能完成作业，钻孔表面光滑无毛刺，满足多数场景下的基础钻孔要求。潮州合资麻花钻头专卖店苏氏 1/2 柄钻，12.7mm 通用柄部让安装更省心，在各类工业钻孔设备上都能稳定运行，确保作业连续性。
镀钛钻 —— 长寿命设计，降低成本：镀钛钻的 TiN 镀层使其使用寿命比未镀钛产品延长 2-3 倍，在批量加工生产中，能够减少换刀次数 60%，提高了生产效率，降低了因换刀导致的停机时间损失。涂层表面光滑度 Ra≤0.1μm，这种超高的光滑度使切屑附着力降低 70%，在加工密度板、刨花板等易产生碎屑的材料时，不易堵塞排屑槽，保证了钻孔过程的顺畅进行。可在 800rpm-2500rpm 转速范围内稳定工作，适配多种数控钻孔设备，无论是小型数控钻床还是大型自动化生产线，都能很好地融入其中，发挥稳定的性能。
数控磨削技术在麻花钻头制造中的应用：数控磨床通过五轴联动，可精确控制钻头的螺旋角、顶角、横刃等几何参数，实现复杂槽形和刃形的加工。例如，使用 CBN 砂轮磨削硬质合金钻头时，通过数控系统设定磨削轨迹，可保证主切削刃的直线度误差＜0.01mm/100mm，横刃对称度＜0.02mm。数控磨削还能实现特殊槽形设计，如变螺旋角钻头（用于减少振动）、变直径钻头（用于阶梯孔加工），满足个性化加工需求，是高级钻头制造的关键技术。。。。。苏氏 1/2 柄钻专为工业场景设计，通用柄部尺寸12.7mm，适配性强，能满足多种工业设备钻孔需求。
恶劣加工环境下，加长钻头易生锈、磨损快、寿命短？苏氏高钴加长钻不仅具备高钴材质的耐磨特性，表面还经过特殊防锈处理，能抵御潮湿、多切削液等复杂环境侵蚀，延长使用寿命。刀体整体强度高，抗疲劳性能优异，在反复深孔作业中不易出现断裂、变形，降低采购更换频率。切削刃适配多种难加工材质，无论是高温环境下的合金加工，还是潮湿环境中的不锈钢加工，都能稳定输出，适用于重型机械维修、户外设备制造等复杂场景，采购后无需担心环境影响，确保作业持续稳定。苏氏高钴钻采用高速钢加钴基材，经三重硬度检测，材质可靠，适配手用、机用等多种钻孔设备。上海HSSE麻花钻头招商加盟
在工业领域的苏氏锥柄钻，莫氏锥柄优势，连接牢固，可支持较大规格的钻头，适用于重型工业大尺寸钻孔作业。东莞TICN麻花钻头品牌
还在为钻头柄径不匹配钻夹头反复更换工具？苏氏 1/2 柄钻采用标准化 1/2 英寸柄径设计，能够适配市面上主流 1/2 夹头手电钻、台钻，无需额外转接配件，装夹即开用，大幅节省作业准备时间。刀体选用高速钢，经整体热处理，硬度均匀耐磨性强，可顺畅应对碳钢、铸铁、铜铝等多种通用金属材质。螺旋槽优化设计，排屑通道顺畅，减少积屑卡顿问题，提升钻孔效率。无论是机械加工批量生产，还是维修施工零星钻孔，都能稳定输出，采购后直接适配现有设备，避免设备闲置浪费，提升采购性价比。东莞TICN麻花钻头品牌
