苏氏高钴麻花钻:聚焦新能源汽车电池壳加工场景,针对铝合金与不锈钢复合材质,通过调整钴含量配比至 8%,并采用双后刃角设计,能够轻松应对两种材质的加工且不费力,还能够避免铝合金加工时粘刀导致钻头较快磨损,提高钻头的使用寿命,无需更换钻头。 普通高钴钻加工复合材质时易出现刃口局部磨损过快,而苏氏这款高钴钻能均衡应对不同硬度材质,钻孔后孔位公差能够在 ±0.03mm 内,满足电池壳密封性安装要求,为新能源汽车零部件加工提供出色的解决方案。苏氏加长钻,钻身数控精密磨制双后刃角,减少振动,保证钻孔直线度与精度,耐磨性高。河北HSE 钻头厂家

镀钛钻在加工复合材料时很实用,复合材料是由两种或多种不同材料混合而成的新型材料,比如碳纤维复合材料、玻璃纤维增强塑料等,它们往往具有重量轻、强度高的特点,在航空航天、汽车制造等领域应用越来越广阔。但这种材料的内部结构复杂,含有纤维、树脂等成分,不同成分的硬度和韧性差异很大,普通钻头钻孔时,很容易因为受力不均而导致材料分层、撕裂,就像把一块布撕开一样,破坏了材料的整体结构,影响部件的性能。镀钛钻的刃口锋利且排屑槽设计合理,能轻松不费力切断材料中的纤维,同时让树脂碎屑顺畅排出,减少了对复合材料的拉扯和破坏,钻出的孔边缘整齐,不会出现分层现象。在航空航天领域制作飞机机翼部件、汽车制造中生产轻量化车身零件时,镀钛钻能保证这些复合材料部件的结构完整性,提高产品质量和安全性。天津高速钢钻头电话苏氏 1/2 柄钻通用性高,基于高速钢材质,大容量排屑槽设计下使得1/2柄钻头能够保证碎屑顺畅排出。

不锈钢厨具配件厂生产不锈钢锅具的锅耳、蒸架等配件时,需要对不锈钢板材进行密集钻孔。普通钻头钻不锈钢时不仅速度慢,还容易在孔边缘产生毛刺,需要额外安排工人打磨,增加了人力成本。苏氏高钴钻切削不锈钢的效率高,而且钻孔后孔边缘光滑无毛刺省去了打磨工序。工厂师傅用它加工配件时,能直接进入后续组装环节,不用等待打磨;采购苏氏高钴钻,能够减少人力且轻松不费力,降低生产总成本,同时加快配件生产进度,确保锅具组装订单按时完成,提升企业的成本竞争力。
高钴加长钻在加工模具深孔时表现优异,模具在工业生产中应用广阔,像塑料模具、冲压模具等,上面常常需要加工一些深孔,比如冷却孔、顶针的孔,这些孔的深度往往能达到几十厘米,而且需要加工硬度很高的模具钢。普通钻头要么长度不够,钻到一半就再也伸不进去了;要么就是材质硬度不够,面对模具钢根本钻不动,钻不了几个孔就会严重磨损。高钴加长钻结合了高钴材质和加长设计的特点,长度能满足深孔加工的需求,材质硬度也足以应对模具钢,能一次性钻透这些深孔,不用中途更换钻头或拼接工具。而且它的钻孔精度很高,能保证孔的直线度和尺寸精度,让冷却孔能顺利流通冷却液,顶针的孔能精确安装顶针,满足模具冷却和装配的要求。在模具制造中,这种轻松不费力且精确的钻孔能力能缩短模具的生产周期,提高模具质量,让模具能更快完成加工出厂,为工厂创造更多良好的口碑。苏氏加长钻相比普通麻花钻更长,能深入工件加工更深的孔,加长钻采用数控全磨制工艺打造,钻孔时稳定性佳。

苏氏加长钻专为深径比大于 5 的深孔加工设计,高速钢材质使其具有良好的耐磨性和耐用性,能适应长时间的深孔作业。钻厚铝块时,加长的钻身可深入材料内部,且排屑槽能及时排出铝屑,避免因铝屑堵塞而影响钻孔进度和质量;钻铜合金时,刃口保持锋利,由于铜合金塑性好,易粘刀,而该钻头的设计能能够减少这种现象,保证孔壁的光滑。在连续作业过程中,刃口的磨损不明显,且钻头整体强度较高,不易发生断裂,能确保深孔加工的质量与效率,减少因工具问题导致的返工。苏氏高钴加长钻头采用的含钴高速钢材质,提高了钻头硬度和高温红硬性,在深孔加工中能够保持钻头的性能。北京合资钻头商家
苏氏高钴加长钻在能源设备制造中的大型零部件进行深孔加工时,其高硬度和韧性,能够出色的完成深孔加工。河北HSE 钻头厂家
石油管道制造过程中,需要对管道进行深孔加工,比如管道的连接孔、检测孔等,这些孔的深度往往超过管道直径的一半,而且石油管道大多采用高强度钢材制造,材质坚硬,对钻头的性能要求特别高。普通深孔钻要么钻不动坚硬的管道材质,要么钻深孔时效率极低,一天加工不了几根管道,根本无法满足石油管道大批量生产的需求。苏氏强力型深孔钻(苏氏高钴加长钻)能很好地满足石油管道深孔加工的特殊需求,它的高钴材质让钻头能轻松应对高强度钢材的切削,即使面对坚硬的石油管道材质,也能保持稳定的切削性能;加长设计则能满足深孔加工的长度要求,轻松钻到需要的深度。同时,它的切削速度比普通深孔钻快很多,加工一根石油管道的深孔时间比普通钻头缩短近一半,能满足大批量生产的需求。工厂师傅用它加工石油管道时,能高效完成深孔钻孔任务,不用再为钻不动或钻得慢而发愁;采购员选择苏氏强力型深孔钻,能保障石油管道制造的生产进度,提升企业的生产效益,帮助企业按时交付大批量的石油管道订单,增强在行业内的竞争力。河北HSE 钻头厂家