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钻头基本参数
  • 品牌
  • 苏氏,SUS,MH
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 高速钢
  • 涂层
  • 特性
  • 普通钻头
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 提供加工定制
  • 样品或现货
  • 现货
  • 是否库存
  • 是否批发
  • 批发
钻头企业商机

当工厂需要加工不锈钢这类硬度较高的材料时,普通钻头的劣势就很明显了 —— 钻不了几个孔就会变得迟钝,钻出来的孔径还容易出现毛边,师傅得花额外时间打磨钻头,加工起来又费力又影响质量。苏氏高钴钻在应对这类难加工材料时表现特别出色,它里面添加了钴元素,这种元素能让钻头在面对不锈钢的高硬度切削时,依然保持稳定的性能,不会轻易出现磨损变钝的情况。比如加工不锈钢板材或者不锈钢管件时,用苏氏高钴钻能一口气钻完多块板材,钻出来的孔边缘整齐,不用再额外处理毛边。工厂师傅用它加工不锈钢零件,不用反复停下来打磨钻头,能更快完成当天的加工任务,体力消耗也比用普通钻头时少很多;采购员选择苏氏高钴钻,能确保生产过程中不会因为钻头不耐用而频繁停工,避免影响整体生产进度,确保车间生产的稳定性,同时也减少了因钻头问题导致的零件返工,降低了生产成本。苏氏锥柄钻的自紧式结构能够避免柄部松动,在加工大型工件时,能保持稳定的进给速度,提高重型加工的效率。延庆区特点钻头厂家

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苏氏 1/2 柄钻通过全磨制工艺,使刃口和外径的尺寸误差在 0.02mm 以内,巧妙平衡了钻孔精度与钻进速度。钻低碳钢时,材料硬度较低,钻头的进给速度可达 100mm/min,能大幅提高加工效率;钻高碳钢时,材料硬度较高,钻头仍能保持 60mm/min 的稳定进给,在保证加工效率的同时,避免因进给过快导致的刃口磨损加剧。钻合金铸铁时,其大刃径的尺寸加工和稳定的切削性能,能保证钻孔的精度,满足不同硬度材料对钻孔精度和效率的综合要求,可适用较为常见的钢件加工材料。河东区高硬钻头电话苏氏高钴钻,5%含钴材质使得钻头能够抵抗高速钻孔时产生的高温,避免软化变形,保持钻头的切削性能。

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高钴加长钻结合了高钴钻和加长钻的特长,既有高钴材质带来的应对坚硬材料的能力,又有加长尺寸带来的满足深孔加工的需求。在处理一些难加工的工件时,比如厚壁不锈钢管,这种管子又硬又厚,普通钻头要么钻不动,要么钻到一半就磨损严重,要么就是长度不够钻不到底,比较麻烦。而高钴加长钻就能较好地应对,它能顺利地一次钻透厚壁不锈钢管,而且钻孔的速度还不慢。这意味着在加工过程中不用频繁地更换钻头,也不用中途停下来换用不同类型的钻头,能让整个复杂的加工过程变得更顺畅。对于那些需要加工这类特殊工件的工厂来说,用高钴加长钻能节省大量的时间和成本,减少因为换钻头而耽误的时间,也降低了采购多种钻头的费用,让加工任务能更快更好地完成。

苏氏加长钻专为深径比大于 5 的深孔加工设计,高速钢材质使其具有良好的耐磨性和耐用性,能适应长时间的深孔作业。钻厚铝块时,加长的钻身可深入材料内部,且排屑槽能及时排出铝屑,避免因铝屑堵塞而影响钻孔进度和质量;钻铜合金时,刃口保持锋利,由于铜合金塑性好,易粘刀,而该钻头的设计能能够减少这种现象,保证孔壁的光滑。在连续作业过程中,刃口的磨损不明显,且钻头整体强度较高,不易发生断裂,能确保深孔加工的质量与效率,减少因工具问题导致的返工。苏氏镀钛钻在铝合金材料钻孔中,镀钛层能够减少与铝料的粘连,能够避免铝屑沾刀,影响排屑,导致钻头断裂。

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一些小型加工厂由于预算有限,还在使用老旧的钻床,这些钻床的夹头经过长期使用,规格已经固定,只能适配 1/2 柄径的钻头。如果采购其他柄径的钻头,要么根本装不进夹头,要么装进去后无法固定牢固,钻孔时会出现松动,不仅钻不好孔,还可能损坏钻床或工件,造成浪费。很多小型工厂因为找不到合适的钻头,只能让这些还能正常运转的老旧钻床闲置,既可惜又增加了设备成本。苏氏 1/2 柄钻正好能适配这类老旧钻床的夹头,安装时不用额外调整夹头,轻轻插入就能牢固固定,钻孔过程中不会出现松动或晃动的情况,能像新钻床一样正常开展加工工作。工厂师傅不用再为老旧钻床找不到合适的钻头而烦恼,不用被迫放弃使用还能用的设备;选择苏氏 1/2 柄钻,能充分利用工厂现有的老旧设备,避免设备闲置造成的资源浪费,不用因为钻床适配问题而花费大笔资金更换新设备,为小型加工厂节省了宝贵的成本,帮助工厂更好地控制开支。苏氏高钴钻的切削刃角度设计,在加工不锈钢、钛合金等难切削材料时,能够以锋利的刃口,切削快,完成加工。北京国产钻头销售价格

苏氏高钴钻在加工模具钢时,相比其他普通钻头,切削快,轻松不费力,能够保证模具钢孔加工的精度 。延庆区特点钻头厂家

1/2 柄钻的柄部尺寸设计得比较合理,这让它能适配很多工厂里常用的工业钻机,不用像有些特殊规格的钻头那样,还得专门配备对应的钻机才能使用。这种通用性带来的好处不少,安装的时候又快又稳,几乎不会出现打滑的情况。在那些需要频繁更换钻头的作业中,比如一条生产线上需要加工不同规格的孔,工人换钻头的时候就能节省很多装拆时间,不用在调整钻头和钻机的匹配上花费太多功夫。而且稳定的连接还能让钻孔更,减少因为钻头松动而导致的加工失误,比如孔的位置跑偏、孔径不一致等问题。 这对于提升整体的工作效率帮助很大,也能降低因为失误而造成的材料浪费和返工成本,让工厂的生产流程更顺畅,并且提高了工作效率。延庆区特点钻头厂家

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