苏氏高钴加长钻：融合高钴材质的耐磨优势与加长钻身的深孔加工能力，专为难切削材料的深孔加工场景设计，如大型不锈钢设备深孔钻孔、高温合金构件深层打孔等。高钴成分确保钻头在加工硬料深孔时，即使长时间接触高温硬料，仍能保持刃口锋利，避免因磨损过快导致钻孔效率下降；加长钻身则解决了普通高钴钻无法触及深层加工区域的问题。普通高钴钻或普通加长钻单独使用时，难以兼顾硬料加工与深孔需求，而苏氏高钴加长钻通过一体化设计，既具备高钴材质的耐磨损、耐高温特性，又拥有加长钻身的深孔加工能力，为高难度深孔加工提供出色的解决方案。氏钻头，其耐用性强，在多种复杂加工环境下，能够减少更换刃具频率，提升加工工作效率，确保加工质量。顺义区铝用钻头电话
苏氏直柄麻花钻：采用高速钢材质，这种材质本身就结实耐用，再加上刃口经过精细打磨，用起来又锋利又抗造，像平时加工碳钢、铸铁这些常见金属，都能轻松应对。不管是家电制造时加工外壳，还是五金厂里做小零件，它装夹起来都特别简单，不管是经验丰富的老工人，还是刚上手的新手，都能简单上手好用。普通钻头的缺点多数表现在刃口不耐用，钻不了几个孔就崩刃，换钻头特别耽误事。但苏氏这款不一样，靠精心选择的高速钢材质和严谨的制作工艺，就算连续长时间钻孔，性能也很稳定，不用频繁停下来换钻头，能帮厂里节省不少时间，加工效率自然就提上去了。和平区加长钻头批发经过数控精密全磨制的苏氏直柄麻花钻头，其切削刃锋利耐磨，能够提高孔径加工的效率。
苏氏氮化钻：苏氏氮化钻的氮化层是其性能提升的关键。这层氮化层不仅增加了钻头的硬度，还提高了钻头的使用寿命，耐磨性，使钻孔过程更加顺畅。高速钢基体为苏氏氮化钻提供了良好的韧性，让苏氏氮化钻在加工过程中不易断。苏氏氮化钻数控精密磨制的刃口，切削快，不费力，提高钻头的使用寿命。苏氏氮化钻的大容量排屑槽设计可将切屑顺畅排出，提高加工效率。在电子设备制造中，苏氏氮化钻常用于加工金属外壳、散热器等零件的安装孔。苏氏氮化钻低成本，出色的性能，使得苏氏氮化钻成为加工零件当中高性价比的一大选择。
苏氏直柄加长麻花钻：用高速钢打造，钻身比普通的直柄钻长得多，能满足很多工业场景里的深孔加工需求，比如模具厂钻深腔孔、管道加工时钻深孔。普通的加长钻钻身比较软和韧性差，钻深孔的时候容易晃或者断裂在孔里边，结果孔位偏了，孔壁也不平整，就还得返工。降低了工作效率，还提高了工作成本，而苏氏这款通过特殊的钻身设计，刚性特别好，钻深孔的时候不容易弯曲，能稳稳地钻出合格的孔，不用反复修改，既节省了时间，又减少了材料浪费，让深孔加工变得轻松又不费力。苏氏镀钛钻的镀钛涂层具有耐热性，在高速切削下产生的高温时，能够防止苏氏镀钛钻因高温退火而降低硬度。
苏氏高钴钻头选用含钴量高达 8% 的高速钢作为原材料。钴元素的加入，提升了钻头的硬性与耐磨性。在高温切削环境下，普通高速钢易因温度升高而变软，导致切削性能下降，而苏氏高钴钻头凭借其出色的高温性能，依然能保持高硬度与锋利度，实现削铁如泥般的快速切削。全磨制工艺打造出高精度的钻头外形，数控精密磨制双后刃角进一步优化了切削刃的几何形状，使切削力分布更加合理。在加工不锈钢、耐热合金等难切削材料时，高钴钻头展现出强大的切削能力，排屑顺畅，加工效率与质量远超普通钻头。苏氏高钴钻经过精密磨制下，刃口锋利度高，且耐磨，在切削过程中能轻松切入工件，刃口也不易变钝。河南国产钻头销售价格
苏氏加长钻在汽车发动机缸体深孔加工中，在缸体上，苏氏加长钻能够普通钻头无法触及的深度进行加工。顺义区铝用钻头电话
苏氏锥柄钻头采用高速钢制造，经全磨制工艺和数控精密磨制后刃角，具备强大的切削能力。锥柄部分按照莫氏锥度标准设计，与机床主轴的锥孔紧密配合，能够传递较大的扭矩，适用于大型机床的强力切削加工。在加工大型铸锻件、矿山机械部件等厚重工件时，锥柄钻头凭借锋利耐磨的刃口，快速切入高强度钢材，展现出削铁如泥的强悍性能。其排屑槽采用双螺旋结构，加大了排屑空间，在大切削深度和高进给速度的加工条件下，也能迅速排出大量切屑，确保加工过程稳定，提高重型加工的生产效率和加工质量。顺义区铝用钻头电话
