茂名倍率软包锂电池电池组

软包锂电池生产工艺

软包电芯

所谓的软包电芯，就是使用了铝塑包装膜作为包装材料的电芯。相对来说，锂电池的包装分为两大类，一类是软包电芯，一类是金属外壳电芯。金属外壳电芯又包括了钢壳与铝壳等等，近年来由于特殊需要有的电芯采用塑料外壳的，也可以划为此类。二者的差别出了外壳材料不同，决定了其封装方式也不同。软包电芯采用的是热封装，而金属外壳电芯一般采用焊接（激光焊）。软包电芯可以采用热封装的原因是其使用了铝塑包装膜这种材料。

铝塑包装膜（简称铝塑膜），其截面上来看有三层构成：尼龙层、Al层与PP层。三层各有各的作用，首先尼龙层是保证了铝塑膜的外形，保证在制造成锂电池之前，膜不会发生变形。Al层就是一层金属Al构成，其作用是防止水的渗入。锂电池很怕水，一般要求极片含水量都在PPM级，所以包装膜一定能够挡住水气的渗入。尼龙不防水，无法起到保护作用。而金属Al在室温下会与空气中的氧反应生成一层致密的氧化膜，导致水气无法渗入，保护了电芯的内部。PP是聚丙烯缩写，这种材料的特性是在一百多摄氏度的温度下会发生熔化，并且具有黏性。所以电池的热封装主要靠的就是PP层在封头加热的作用下熔化黏合在一起，然后封头撤去，降温就固化黏结了 通过持续的创新和改进，我们的软包锂电池不断提高充电效率，减少了充电时间。茂名倍率软包锂电池电池组

软包锂电池寿命会因为种类的不同会有所差别，理论上说锂离子电池平均寿命为500次以上，我们按3天充电一次，理论锂离子电池寿命两到三年这样

软包锂电池理论使用寿命500次循环以上，使用于3C产品，寿命为3到5年；实际上用户使用软包锂电池的方式是千变万化的，因为使用条件的不同，软包锂电池只终的实际使用寿命就会不同。

事实上软包锂电池的循环使用次数，除了用户使用方式不同受影响之外，还与生产软包锂电池厂家的生产技术水平和材料配方有关的。实际上，不同的循环制度得到的循环次数是截然不同的，比如以上其它的条件不变，只只把4.2V的恒压电压改为4.1V的恒压电压对同一个型号的电池进行循环寿命测试，这样这个电池就已经不是深充方式了，末尾测试得到循环寿命次数可以提高近60%.那么假如把截止电压提高到3.9V进行测试，其循环次数应该可以新增数倍。抛开规则谈论循环次数是没有任何意义的，因为循环次数是检测电池寿命的手段，而不是目的!误区：许多人喜欢把手机锂离子电池用到自动关机再充电。这个完全没有必要。有专业提出一般民用的锂离子电池的寿命是2~3年，结合实际的情况，比如以60%的容量为寿命的终止，加上锂离子电池的时效用途，用时间来表述循环寿命为更为合理 宁波三元软包锂电池容量我们的软包锂电池具有高能量密度和快速充电等优势，能够满足客户的不同需求。

软包锂电池生产工艺

静置、化成、夹具整形工序

在注液与一封完成后，首先需要将电芯进行静置，根据工艺的不同会分为高温静置与常温静置，静置的目的是让注入的电解液充分浸润极片。然后电芯就可以拿去做化成了。化成就是对电芯的初次充电，但不会充到使用的最高电压，充电的电流也非常小。化成的目的是让电极表面形成稳定的SEI膜，也就是相当于一个把电芯“唤醒”的过程。在这个过程中，会产生一定量的气体，这也就是为什么铝塑膜要预留一个气袋。有些工厂的工艺会使用夹具化成，即把电芯夹在夹具里再上柜化成，这样产生的气体会被充分地挤到旁边的气袋中去，同时化成后的电极界面也更佳。

二封工序

刚才说了化成过程中会产生气体，所以我们要将气体抽出然后再进行第二次封装。在这里有些公司成为两个工序：Degassing（排气）与二封，还有后面一个剪气袋的工序，这里我就一起笼统的都称为二封了。二封时，首先由铡刀将气袋刺破，同时抽真空，这样气袋中的气体与一小部分电解液就会被抽出。然后马上二封封头在二封区进行封装，保证电芯的气密性。末尾把封装完的电芯剪去气袋，一个软包电芯就基本成型了。二封是锂电池的末尾一个封装工序，其原理还是跟前面的热封装一样，不再赘述。

电极极片厚度变化

1、其他因素 粘接剂的粘接强度(粘接剂、石墨颗粒、导电碳以及集流体相互间界面的粘接强度)，充放电倍率，粘接剂与电解液的溶胀性，石墨颗粒的形状及其堆积密度，以及粘接剂在循环过程失效引起的极片体积增加等，均对阳极膨胀有一定程度的影响。  我们提供多种颜色和外观设计的软包锂电池，满足客户的个性化需求。

软包锂电池与硬包锂电池的区别主要在于锂电池的外壳材质。钢壳电池的重量上会比同体积的电池重点，但是铝壳和软包装的就不容易区分，不过软包装电池会比铝壳电池软一点，用手掰很容易变形。锂电池的包装方法有很多。比较常见的有软包锂离子电池、硬包装方形锂离子电池，软包锂离子电池和硬包装锂离子电池的主要区别在于包装方式。与去年同期相比，软包锂离子电池通常出现在小型和微型数字电子设备中，硬包装锂离子电池通常用于较大的电气设备中；软包锂离子电池：软包锂离子电池是一种简单的聚合物外壳液态锂离子电池。在铝塑膜包装的结构中，软电池会膨胀，存在安全隐患。软包锂离子电池：的优点与硬锂离子电池相比，它具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、规划灵活等优点。具体优点如下：软包锂离子电池组是安全的，不像钢和铝电池组，它会炸开。重量轻，软包电池重量比同等容量的钢制锂离子电池轻40%，比铝制电池轻20%。软包锂离子电池的容量比同尺寸的钢壳电池大10~15%，比铝壳电池大5~10%。软包锂锂离子电池和硬包装锂离子电池是指锂离子电池包壳材料的区别。其实锂离子电池的包装特点是一样的，只是因为场合不同，包装方式不同。我们的软包锂电池经过多次升级和改进，性能更加优越，质量更加可靠。丽水软包软包锂电池报价

我们的软包锂电池具有快速充电和长时间放电的特点，非常适合应急电源和备用电源的需求。茂名倍率软包锂电池电池组

软包锂电池采用的是铝塑复合膜的包装技术，当电池芯内部由于异常化学反应的发生而产生气体时，外包装就会被充起，电池芯鼓胀（有轻微鼓胀和严重鼓胀两种情况），且不论外观如何，电池芯的使用性能会发生严重的失效，导致电池芯不能使用。这里简要介绍工序异常产生气体的原因：

1、短路：由于操作失误导致带电电芯两Tab接触发生短路，电池芯会发生鼓气。

2、过充、过放：由于流程或机器或保护板的异常，使电池芯被过充或过度放电，电池芯会发生严重鼓气。

3、表面破损：电池芯在流拉过程中，受到异常损坏或人为破环导致破损而使水分进入电池芯内部。

4、角位破损：由于折边角位铝的特殊变形，气袋晃动会扭曲角位导致Al破损（电池芯越大，气袋越大，越易破损），失去对水的阻隔作用。可以在角位加皱纹胶或热熔胶缓解。并且在顶封后的各工序禁止拿气袋移动电池芯，更要注意操作方式防止老化板上电池芯的摆动。

5、封装不良：电池三边封装不良的原因，任何一边封装不良都会导致电池芯。封装不良引起空气中水分进入电池芯内部，引起电解液分解产生气体等。

6、化成流程异常：错误的化成流程会导致电池芯发生胀气。

7、SEI膜不稳定：电池芯在容量测试充放电过程中发射功能轻微胀气 茂名倍率软包锂电池电池组