北辰区深孔钻数控刀具生产厂家

数控刀具按工件加工表面形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合刀具。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，由于其脆性，发展很慢。北辰区深孔钻数控刀具生产厂家

主要的涂层材料有:Tic、TiN、Ti、C，N)、TiALN、ALTiN等。涂层技术己应用于立铣刀、铰刀、钻头、复合孔加工刀具、齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、成形拉刀及各种机夹可转位刀片，满足高速切削加工度、高硬度铸铁(钢)、锻钢、不锈钢、钛合金、镍合金、镁合金、铝合金、粉末冶金、非金属等材质工件的生产技术不同要求。硬质合金。硬质合刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀和55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。硬质合金可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和超晶粒硬质合金。按化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛基硬质合金。硬质合金在强度、硬度、韧性及工艺性方面具有优良的综合性能，几乎可用于任何材料的切削加工。高速钢刀具。高速钢是一种加入了较多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具钢。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀\螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等等一些刃形复杂刀具。太原河一工数控刀具品牌数控刀具的切削性能，首先取决于切削部分的材料；其次是几何形状及刀具结构的选择和设计是否合理。

可转位刀片钻头（株洲钻石），ZTD02/03/04/05系列浅孔钻为可转位刀片钻头，主要用于长径比在5倍以下的孔加工，广泛应用在发动机、模具、风电零部件等各行业孔加工领域。刀片有PM、EM2种槽形，其中PM槽形刃口强度较好，适合钢、铸铁等材料的钻削加工；EM槽形刃口锋利、强度高，抗冲击性能更好，刀片满足加工粘性材料的要求，适用于奥氏体不锈钢等粘性材料的加工。钻削过程中内刃速度低，工况恶劣，对刀片的韧性要求高。建议内刃选择综合性能好的YBG212牌号刀片，外刃选择耐磨性好的YBG205牌号刀片。

数控刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的数控刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、合金刀具镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。此外，还有组合数控刀具。按切削运动方式和相应的刀刃形状，数控刀具又可分为三类。通用数控刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、合金刀具扩孔钻、铰刀和锯等;成形数控刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;展成数控刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。数控刀具的种类繁多，应用宽广，现在市场上求购数控刀具比较多。

数控刀具通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用的数控刀具材料，其次是硬质合金。聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性。成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状。山西数控刀具价格

数控刀具切削性能：高的硬度耐磨性、足够的强度和韧性、良好的耐热性和导热性、良好的工艺性、良好经济性。北辰区深孔钻数控刀具生产厂家

可转位刀片钻头（株洲钻石），全新表面处理的钻体，极大提高钻头的耐磨性能和抗腐蚀性能，其高抗扭能力可承受更高的进给量，有效提高加工效率；更为广阔的排屑空间，加上良好的螺旋冲液角度，使排屑更加顺畅；螺旋孔成形采用加热、扭制工艺，芯厚小，刀体的强度更好，容屑槽沿刀具的纤维化流向，切屑排导能力强，不易出现挤屑现象，可加工的孔深范围增大；良好的刀片安装角度，切削过程振动小，刀片重复定位精度高，钻孔精度和表面质量更优。北辰区深孔钻数控刀具生产厂家

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